Het oliehuis is kortgesloten. De reden voor dit fenomeen is intern mechanisch falen, zoals excentriciteit van de rol of as, of overmatig lasvermogen, of andere redenen. Naarmate de lassnelheid toeneemt, zal de extrusiesnelheid van de buishelling toenemen. Dit is bevorderlijk voor het extruderen van de vloeibare metaallagen en oxiden aan beide zijden die zijn verhit om te smelten tot een las van hoge kwaliteit. Tegelijkertijd kan de lassnelheid worden verhoogd en kan de verwarmingstijd van het groefoppervlak worden geplaatst, zodat de vorming van oliekortsluiting door oxiden wordt verkort en de door laswarmte beïnvloede zone wordt verkleind.
Integendeel, niet alleen is de door hitte beïnvloede zone breed, maar de hoofdetslaag van vloeibaar metaal, gevormd op het groefoppervlak, zal dikker worden en er zullen penetrerende bramen ontstaan, die de kwaliteit van de las zullen verminderen. Wanneer het uitgangsvermogen echter constant is, kan de koudlassnelheid niet onbeperkt worden verhoogd. Anders zal de verwarming aan beide zijden van de knuppelgroef de lastemperatuur niet bereiken, wat resulteert in defecten of helemaal geen laswerk.
Bij roestvast staal heeft de oliekortsluitrimpelcoëfficiënt invloed op de vorm van de las. Condensatorfiltering reduceert de rimpel tot minder dan 1%. Bij het lassen van roestvrij staal is de frequentie gewoonlijk 200. De las heeft een betere taaiheid en de hoogfrequente, door hitte beïnvloede zone is kleiner. . Meestal stroomt de tegenstroom uit het lasgebied op de binnen- en buitenwanden van de gelaste buis. Medium, continu schuim kan erop wijzen dat het lasvermogen voldoende is en dat de mechanische toestand stabiel en ongelijkmatig is. De donkere lasconditie is ongelijkmatig en de laskwaliteit is slecht.
