Gecoate stalen buis
Uw professionele leverancier van gecoate stalen buizen
GNEE Pipe biedt een volledig assortiment externe buiscoatingoplossingen, waaronder enkellaags FBE, dubbellaags FBE, 2PE, 3PE en 3PP coatingsystemen. Alle coatings worden aangebracht in overeenstemming met internationaal erkende normen zoals DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, CAN/CSA Z245.21, SY/T 4013 en SY/T 0315, waardoor een betrouwbare corrosiebescherming voor veeleisende pijpleidingtoepassingen wordt gegarandeerd.
Korte introductie tot gecoate stalen buizen
Gecoate buizen verwijzen naar stalen buizen die zijn behandeld met beschermende coatings om de corrosieweerstand, duurzaamheid en levensduur te verbeteren. Deze coatingsystemen worden op grote schaal toegepast in olie- en gaspijpleidingen, constructiestaaltoepassingen en diverse industriële leidingsystemen om het leidingoppervlak te beschermen tegen corrosie, chemische aantasting en milieuschade.
Voor olie- en gaspijpleidingtoepassingen worden gecoate buizen over het algemeen ingedeeld in twee categorieën op basis van de locatie en functie van de coating: interne buiscoatings, die het binnenoppervlak beschermen tegen corrosie en stromingsgerelateerde schade, en externe buiscoatings, die bescherming bieden tegen bodemcorrosie, vocht en externe omgevingscondities.
gecoate pijpspecificatie
Afhankelijk van de projectvereisten kunnen gecoate stalen buizen worden geleverd met verschillende coatingsystemen, waaronderFusion-gebonden epoxy (FBE), 2PE, 3PE, 2LPP, 3LPP, interne epoxycoating, beton gewicht coating, Enkeramische voering. De juiste coatingkeuze hangt af van de bedrijfstemperatuur, het transportmedium, de installatieomgeving en de vereiste levensduur.
| Coatingtype | Coatinglaag | Laagdikte |
| 3PE Drie lagen polyethyleen | Binnenlaag: epoxy (groen) | 2,0-4,5 mm |
|
Tussenlaag L lijmachtig (wit) |
||
| Buitenlaag: polyethyleen (zwart) | ||
| 2PE Twee lagen polyethyleen | Binnenlaag: adgensice | 2,0-4,5 mm |
| Buitenlaag: polyethyleen | ||
| FBE | Epoxy | 200-400um |
| 2FBE Twee lagen epoxy | Binnenlaag: epoxy (groen) | 400-800um |
| Buitenlaag: intensiteit epoxy (saliegroen) | ||
| 3PP Drie lagen polyethyleen | Binnenlaag: epoxy (groen) | 2,5-3,0 mm |
| Middenlaag: garenloos (wit) | ||
| Buitenlaag: polypropyleen (wit) | ||
| CWC | Betonnen coating | |
| Rubberen voeringcoating | Rubberen coating | |
| Kunststof gecoat | Kunststof coating |
| Interne coating | |
| Vloeibare epoxy-coacting | AWWAC210-2007 |
| FBE | AWWAC213-2001 |
| Cementmortelvoering | BS534-1990, AWWA C205-2001 |
| Bitumencoating | BS534-1990 |
| Rubberen voeringcoating | NACERP 0178 |
| Slijtvaste keramische voering | DIN 50902, ISO 21809 |
| Overige bijzondere materialen | Aangepast |
| Coatingtype | Coating standaard |
|---|---|
| 3LPE / 3LPP | DIN30670-1991; KAN/CSA Z245.21-2010; ISO21809-1-2009; SY/T0413-2002; GB/T23257-2009 |
| 2LPE / 2LPP | SY/T0315-2002; GB/T23257-2009; ISO21809-1-2009 |
| FBE (Fusion Bond-epoxy) | SY/T0315-2005; AWWA C213-2001; KAN/CSA Z245.20-2010; ISO21809-2-2007; APIRP 5L9-2001 |
| Bitumencoating (emaille en tape, warm aangebracht) | BS534-1990; AWWA C203-2002; AWWA C214-2000 |
| Vloeibare epoxycoating | AWWA C210-2007 |
| Polyurethaan geïsoleerde coating | SY/T0415-1996; CJ/T114-2000; EN253-1994 |
| Warmtekrimpbare mouwen | ISO21809-3; EN12068; DIN30672; NACE SP303 |
| Kunststof gecoat | AWWA C213; AWWA C203; AWWA C229; DIN30670; DIN EN 10288; ISO21809-1 |
| Beton gecoat | AWWA C205 |
| Slijtvast keramiek gevoerd | DIN50929; ISO21809 |
| Andere speciale materialen | Aangepast |
Naleving van materiaal en wereldwijde normen
Alle basisbuizen en coatingmaterialen worden uitsluitend ingekocht en verwerkt onder ISO 9001 kwaliteitsmanagement:
- Staalsoorten: API 5L klasse B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80; ASTM A53; ASTM A106; EN 10219 (S355J2H).
- Productienormen: API 5L (PSL1/PSL2), ASTM A252, AWWA C200, AS/NZS 1579.
|
Kale pijp |
SSAW |
LSAW |
ERW |
SMLS |
|
Productiebereik: |
Buitendiameter: 219 mm - 3120 mm |
OD:16"-64" |
Buitendiameter: 1/8"-24" |
Buitendiameter: 1/8"-36" |
|
Lengte: |
· Willekeurige lengte / vaste lengte / SRL / DRL |
|||
|
Gebruik: |
Mechanische buizen |
|||
|
Test: |
1. Analyse van chemische componenten 2. Mechanische eigenschappen (ultieme treksterkte, vloeigrens, rek) |
|||
|
Coatingtype: |
Fusion bond Epoxycoating / Koolteer Epoxy /3PE /2PE/FBE/2FBE/3PP Verniscoating |
|||
Toepassingen per coatingtype
FBE-gecoate buis (Fusion Bonded Epoxy)
FBE-gecoate buizen worden veel gebruikt waar uitstekende corrosieweerstand, sterke hechting en goede slijtvastheid vereist zijn. Typische toepassingen zijn onder meer:
Brandbeveiligingssystemen:Automatische sprinklerleidingen, brandwaterleidingen en andere pijpleidingsystemen voor brandbestrijding.
Industriële pijpleidingen:Hogetemperatuurprocespijpleidingen, transportlijnen voor chemicaliën en systemen voor het verzamelen van olie en gas.
Watervoorziening en -afvoer:Waterleidingen voor binnen en buiten, evenals hogedrukwatertransmissielijnen.
Andere toepassingen:Leidingen van elektriciteitscentrales, zeewaterpijpleidingen en pijpleidingsystemen die verbeterde slijtvastheid vereisen.
Vloeibare buis met epoxycoating
Vloeibare, met epoxy gecoate buizen bieden een kosteneffectieve oplossing voor corrosiebescherming voor pijpleidingtoepassingen voor algemene doeleinden, vooral waar gematigde beschermingseisen nodig zijn.
Civiele constructie:Binnenwatervoorzieningssystemen, huishoudelijke afvoerleidingen en het bouwen van aftakleidingnetwerken.
Gemeentelijke projecten:Lagedruk ondergrondse waterleidingen, riooltransportsystemen en pijpleidingen voor algemene nutsvoorzieningen.
Reparatie en onderhoud van pijpleidingen:On-site coatingreparatie en opnieuw coaten van beschadigde stalen buisoppervlakken.
Kostengevoelige projecten:Standaard pijpleidingsystemen zonder ernstige corrosie of bedrijfsomstandigheden.
3PE / 3LPE gecoate buis
3PE- en 3LPE-gecoate buizen zijn ontworpen voor langdurig ondergronds gebruik en bieden uitstekende weerstand tegen corrosie, vocht en mechanische schade. Ze worden vaak gebruikt bij:
Begraven pijpleidingen over lange afstanden:Olietransmissiepijpleidingen, aardgaspijpleidingen en watertransmissieprojecten met een grote diameter.
Gemeentelijke ondergrondse netwerken:Stedelijke watervoorzieningssystemen, ondergrondse gaspijpleidingen en netwerken voor nutsleidingen.
Crossing-projecten:Pijpleidingen geïnstalleerd onder wegen, spoorwegen en andere infrastructuurovergangen.
Pijpleidingen op afstand:Pijpleidingsystemen die werken in uitdagende bodemomgevingen en zware buitenomstandigheden.
Beton gecoate buis (CWC)
Betongewichtgecoate (CWC) buizen worden voornamelijk gebruikt voor offshore- en onderwatertoepassingen waar extra gewicht, stabiliteit en mechanische bescherming vereist zijn.
Onderzeese en offshore-pijpleidingen:Offshore olie- en gaspijpleidingen, onderzeese waterpijpleidingen en maritieme transportsystemen.
Oversteken van rivieren en meren:Pijpleidingen die controle over het drijfvermogen en bescherming tegen de impact van de waterstroming vereisen.
Onderwater infrastructuur:Havenfaciliteiten, dokpijpleidingen en andere ondergedompelde pijpleidingsystemen.
Diep begraven pijpleidingen:Pijpleidingen geïnstalleerd onder zware grondbelasting of blootgesteld aan hoge externe drukomstandigheden.
Vergelijkingstabel
| Functie | Epoxy gecoate buis | FBE-gecoate buis | 3LPE (3PE) gecoate buis | Beton gecoate buis |
|---|---|---|---|---|
| Volledige naam | Epoxy gecoate stalen buis | Fusion Bonded stalen buis met epoxycoating | Drielaagse stalen buis met polyethyleencoating | Betongewicht gecoate stalen buis |
| Soort coating | Organisch (vloeibare of poederepoxy) | Organisch (thermohardend epoxypoeder) | Meerlaags: epoxy + lijm + PE | Mineraal (beton) gewichtscoating |
| Primaire functie | Corrosiebescherming (mild tot matig) | Corrosiebescherming (hoge prestaties) | Corrosie + mechanische bescherming | Negatief drijfvermogen + impactbescherming |
| Slagvastheid | Laag tot matig | Gematigd | Hoog (dikke PE-buitenlaag) | Zeer hoog (beton absorbeert schokken) |
| Typische toepassing | Waterleidingen, riolering, interne coating van sprinklerinstallaties | Ingegraven pijpleidingen, wapening, externe coating voor gas/water | Olie/gas over lange afstanden, onderzeese pijpleidingen, rotsachtig terrein | Onderzeese pijpleidingen, rivierovergangen, wetlands |
proceslijn van gecoat staal
Betrouwbare fabrikanten van gecoate stalen buizen voeren strikte coatinginspecties uit volgens projectspecificaties en toepasselijke normen.
- Meting van de laagdikte
- Vakantiedetectietest
- Hechtingstest
- Slagvastheidstest
- Kathodische onthechtingstest
- Oppervlakte-inspectie
Waarom kiezen voor onze oplossingen voor gecoate stalen buizen?
- Meerdere coatingsystemen voor verschillende pijpleidingomgevingen
- Naleving van internationale coatingnormen
- Professionele ondersteuning voor coatingselectie
- Aangepaste laagdikte en specificaties
- Strenge kwaliteitscontrole vóór verzending
- Oplossingen voor olie-, gas-, water-, offshore- en industriële toepassingen
Onze fabriek
GNEE Pipe is China's professionele one-stop supply chain-onderneming voor staalproducten.
Ons certificaat
GNEE Pipe Coated Pipe wordt door tientallen projectbedrijven erkend en is een steronderneming in Azië geworden.
Neem contact met ons op
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen FBE en 3LPE gecoate stalen buizen?
FBE is een enkellaagse epoxycoating die voornamelijk gericht is op corrosiebescherming en hechting.. 3LPE combineert FBE-, lijm- en polyethyleenlagen om zowel corrosieweerstand als een sterkere mechanische bescherming te bieden.
Welke coating is beter, 3LPE of 3LPP?
3LPE wordt veel gebruikt voor conventionele ondergrondse olie- en gaspijpleidingen.. 3LPP biedt een betere temperatuurbestendigheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor pijpleidingen bij hoge temperaturen en offshore-toepassingen.
Hoe lang gaat gecoate stalen buis mee?
De levensduur van gecoate stalen buizen hangt af van het coatingtype, de bedrijfstemperatuur, de bodem- of zeewateromstandigheden, de installatiekwaliteit en onderhoudspraktijken. Goed geselecteerde coatingsystemen kunnen pijpleidingen tientallen jaren beschermen.
Kunnen gecoate stalen buizen op maat worden gemaakt?
Ja. Gecoate stalen buizen kunnen worden aangepast op basis van buismaat, staalkwaliteit, coatingtype, laagdikte, toepassingsvereisten en internationale projectnormen.
Welke tests worden uitgevoerd op gecoate stalen buizen?
Veel voorkomende tests zijn onder meer inspectie van de laagdikte, vakantiedetectie, hechtingstests, impacttests en kathodische onthechtingstests.