API 5L-lijnpijp

 

 

Functie	PSL1	PSL2
Graadbereik	A25 tot X70	Graad B tot X80
Chemische inhoud	Gestandaardiseerd	Strenge limieten (C, P, S)
Impacttesten	Niet vereist	Verplicht(Charpy V-inkeping)
Traceerbaarheid	Traceerbaar totdat de tests zijn geslaagd	Volledige traceerbaarheidvereist
Lassen	Standaard ERW, ZAAG, SMLS	Hoogfrequent lassen beperkt

Pro-tip:PSL 2 is verplicht voor offshore- en zure serviceomgevingen (H2S) vanwege de superieure breuktaaiheid.

 

 

NPS (inch)	Buitendiameter (mm)	SCH10	SCH20	SCH30	SOA (standaard)	SCH40	SCH80	XS (extra sterk)	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

 

 

Productietypen API 5L-leidingpijpVergelijkingstabel

Productietype	Naad	Typische diameter	Typische druk	Kosten
Naadloos (SMLS)	Geen	21 mm – 914 mm	Hoog	Hoog
ERW	Rechte naad	20 mm – 914 mm	Medium	Laag
LSAW	Longitudinaal	406 mm – 1524 mm	Hoog	Medium
SSAW	Spiraal	406 mm – 3000 mm+	Medium	Gemiddeld-laag

 

Chemische vereisten

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984"

Staalkwaliteit	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maximaal b	maximaal b	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal
Naadloze pijp
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Gelaste pijp
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
A. Cu Kleiner dan of gelijk aan=0.50% Ni; Minder dan of gelijk aan 0,50%; Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,50%; en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, B. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een stijging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de klassen Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor soort L485 of X70., C. Tenzij anders overeengekomen NB + V Minder dan of gelijk aan 0,06%, D. Nb + V + TI Minder dan of gelijk aan 0,15%, e. Tenzij anders overeengekomen, F. Tenzij anders overeengekomen, NB + V=Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, G. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en de rest B is kleiner dan of gelijk aan 0,001%

 

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984"

Staalkwaliteit	Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses																		Koolstofequivalent a
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		Ander		CE IIW		CE PCm
	maximaal b		maximaal		maximaal b		maximaal		maximaal		maximaal		maximaal		maximaal				maximaal		maximaal
Naadloze en gelaste buis
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Zoals afgesproken
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Zoals afgesproken
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Zoals afgesproken
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Zoals afgesproken
Gelaste pijp
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", CE-limieten zullen zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten worden toegepast fi C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C Minder dan of gelijk is aan 0,12%, B. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de graden Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00% voor kwaliteiten groter dan of gelijk aan L485 of X70, maar kleiner dan of gelijk aan L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80., C. Tenzij anders overeengekomen Nb=V Minder dan of gelijk aan 0,06%, D. Nb=V=Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,15%, e. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50%; Ni Minder dan of gelijk aan 0,30% Cr Minder dan of gelijk aan 0,30% en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, F. Tenzij anders overeengekomen, G. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, H. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 0,50% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, i. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, J. B Kleiner dan of gelijk aan 0,004%, k. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,55% en MO Minder dan of gelijk aan 0,80%, l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten met voetnoten j vermeld, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan ​​en rest B kleiner dan of gelijk aan 0,001%.

 

Mechanische eigenschappen van API 5L SMLS en gelaste buizen PSL 1

Pijpkwaliteit	Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 1			Naad van gelaste buis
	Opbrengststerkte	Treksterkte	Verlenging	Treksterkte b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(in 2in Af% min)	Rm PSI Min
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale rekkracht voor het buislichaam hetzelfde zijn als gegeven voor de eerstvolgende hogere kwaliteit.
B. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde zijn als bepaald voor de carrosserie met behulp van voetnoot a.
C. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden
Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt
– Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
– Voor stripproefstukken: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch)

 

Mechanische eigenschappen van API 5L SMLS en gelaste buizen PSL 2

Pijpkwaliteit	Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 2						Naad van gelaste buis
	Opbrengststerkte		Treksterkte		Verhouding a,c	Verlenging	Treksterkte d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(in 2 inch)	Rm (psi)
						Af%
	Minimum	Maximaal	Minimum	Maximaal	Maximaal	Minimum	Minimum
BR, BN,BQ,BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
A. Voor tussenklassen raadpleegt u de volledige API5L-specificatie.
B. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
D. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als voor het buislichaam werd bepaald met behulp van voet a.
e. voor buizen waarvoor testen in de lengterichting vereist zijn, moet de maximale vloeigrens kleiner dan of gelijk zijn aan 71.800 psi
F. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden
Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt
– Voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch).
– Voor proefstukken met volledige doorsnede: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
– Voor stripproefstukken: de kleinste waarde van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2)
U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch).
G. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in overleg worden gespecificeerd
H. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie.

 

API 5L Leidingleiding Selectiegids

Dienst / Applicatie	Typische staalkwaliteit	Productietype	Leveringsconditie	Opmerkingen
Watertransmissie, lage druk	Graad B, X42	ERW, SSAW	Zoals gerold (R)	Voordelige, eenvoudige installatie
Olieverzamelleiding (gemiddelde druk)	X42, X52	ERW, naadloos	R / N	Pijpleidingen onder gematigde druk
Aardgasdistributie	X52, X60	ERW	R / N	Vereist een goede taaiheid, stadsgasnetwerken
Pijpleiding voor ruwe olie over lange afstanden	X60, X65	LSAW, naadloos	N / M	Hogedrukpijpleidingen op land
Gastransmissie over lange afstanden	X65, X70	LSAW, naadloos	N / M	Middelhoge druk, dwars door het land
Offshore olie- en gaspijpleiding	X65, X70	Naadloos, LSAW	Q / M	Hogedruk-, diepwaterservice
Diepwaterpijpleiding	X70, X80	Naadloos, LSAW	Q	Onderzeese pijpleidingen onder ultrahoge druk
Arctische pijpleiding (lage temperatuur)	X65M, X70M, X80M	LSAW, naadloos	M	Hoge taaiheid bij temperaturen onder nul
Zure Service (H₂S / CO₂)	X52, X60, X65, X70	LSAW, naadloos	N / M / Q	Moet voldoen aan NACE MR0175 / ISO 15156
Drijfmest/mijnpijpleiding	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	Slijtvastheid kan een speciale voering vereisen
Hogedrukgasleiding	X70, X80	LSAW	Q	Transmissie over lange afstanden, hoge sterkte
Transmissie met ultrahoge druk	X80, X90	LSAW	Q	Diep water, cross-country, hoogste sterkte-eisen

 

 

 

 

GNEE Pipe is China's professionele one-stop supply chain-onderneming voor staalproducten.

 

 

 

 

 

 

Q:Wat is het verschil tussen API 5L- en A106-leidingen?

API 5L en ASTM A106 zijn beide veelgebruikte specificaties voor koolstofstalen buizen, maar ze zijn bedoeld voor verschillende toepassingen.

API5Lis een specificatie gepubliceerd door het American Petroleum Institute (API) voor naadloze en gelaste leidingbuizen die worden gebruikt in pijpleidingtransportsystemen. Het wordt vaak gebruikt voor het transporteren van olie, aardgas, water en andere vloeistoffen over lange afstanden in de aardolie- en aardgasindustrie.

ASTM A106is een specificatie gepubliceerd door ASTM International voor naadloze koolstofstalen buizen bedoeld voor drukleidingen en service bij hoge temperaturen. Het wordt veel gebruikt in raffinaderijen, energiecentrales, petrochemische faciliteiten en leidingsystemen voor industriële processen.

Belangrijkste verschillen

Item	API5L	ASTM A106
Primaire toepassing	Transport via pijpleidingen	Procesleidingen
Pijptype	Naadloos en gelast	Alleen naadloos
Typische industrieën	Olie- en gastransmissie	Raffinage, energieopwekking
PSL-vereisten	PSL1/PSL2	Niet van toepassing
Zure serviceopties	Beschikbaar	Niet gespecificeerd
Service bij hoge temperaturen	Beperkt	Ontworpen ervoor

In sommige projecten kunnen naadloze buizen dubbel gecertificeerd zijn volgens zowel API 5L klasse B als ASTM A106 klasse B, waardoor ze kunnen voldoen aan de vereisten voor zowel pijpleidingen als drukleidingen.

 

Q: Wat is het verschil tussen API 5L- en A53-buis?

API 5L en ASTM A53 zijn twee veelgebruikte specificaties voor koolstofstalen buizen, maar ze zijn bedoeld voor verschillende toepassingen en serviceomstandigheden.

1. Primaire toepassing

API5L:Hoofdzakelijk ontworpen voor transportsystemen voor olie-, gas- en waterpijpleidingen, die hogedrukomstandigheden over lange afstanden aankunnen.

ASTM A53:Bedoeld voor lage- tot middendrukdiensten, inclusief lucht-, stoom-, water- en gastransport, en ook voor structurele doeleinden zoals leuningen of steigers.

2. Specificatieniveaus en kwaliteit

API5L:Bevat twee specificatieniveaus, PSL1 en PSL2. PSL2-buizen worden vervaardigd volgens strengere chemische en mechanische eisen, inclusief verplichte impacttests, voor hogedruk- en zure servicetoepassingen.

ASTM A53:Een meer basale standaard met minder testvereisten. Het omvat geen PSL-niveaus en is over het algemeen niet bedoeld voor energietransmissie onder hoge druk.

3. Staalsoorten en buistypen

API5L:Verkrijgbaar in klasse B tot en met X80, zowel naadloos als gelast (ERW, LSAW, SSAW). Sommige kwaliteiten kunnen worden gecertificeerd voor zure service (NACE MR0175).

ASTM A53:Verkrijgbaar in klasse A en B, inclusief naadloos en gelast (Type F, Type E), maar beschikt niet over PSL-niveaus of zure servicecertificering.

Samenvatting van de belangrijkste verschillen

Functie	API5L	ASTM A53
Typische toepassing	Olie- en gaspijpleidingen, waterpijpleidingen	Lage-/middendrukpijpleidingen, structureel
Pijptype	Naadloos en gelast (ERW, LSAW, SSAW)	Naadloos en gelast (ERW, F), Type E, Type S
Cijfers	B tot X80	A, B
PSL	PSL1/PSL2	Niet van toepassing
Zure dienst	Optioneel (NACE MR0175)	Niet gespecificeerd
Gebruik onder hoge druk	Ja	Over het algemeen Nee

Opmerking:In sommige gevallen kunnen naadloze buizen dubbel gecertificeerd zijn om te voldoen aan zowel de API 5L- als de ASTM A53-vereisten, afhankelijk van de projectspecificaties.

 

Vraag: Welke inspecties worden uitgevoerd op API 5L-leidingbuizen?

A:Inspectievereisten variëren afhankelijk van de kwaliteit, productiemethode en projectspecificaties.

Typische inspecties zijn onder meer:

Analyse van de chemische samenstelling

Trekproeven

Opbrengststerkte testen

Afvlakkingstest

Buigtest

Impacttest (PSL2)

Hydrostatische test

Ultrasoon testen (UT)

Radiografische testen (RT)

Magnetische deeltjesinspectie (MPI)

Visuele en dimensionele inspectie

Op verzoek kunnen ook aanvullende inspecties door derden worden geregeld.

 

Vraag: Kunnen API 5L-buizen dubbel gecertificeerd zijn?

A:Ja. Bepaalde naadloze buizen kunnen dubbel gecertificeerd worden geleverd, zoals:

API 5L klasse B / ASTM A106 klasse B

API 5L klasse B / ASTM A53 klasse B

Met dubbel gecertificeerde leidingen kunt u aan meerdere projectspecificaties voldoen en tegelijkertijd het voorraadbeheer vereenvoudigen.

 

Vraag: Welke informatie moeten kopers verstrekken bij het aanvragen van een offerte?

A:Om een ​​nauwkeurige offerte te ontvangen, moeten kopers het volgende verstrekken:

Pijpstandaard (API 5L PSL1 of PSL2)

Kwaliteit (bijv. X52, X65, X70)

Productietype (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Buitendiameter (OD)

Wanddikte (WT)

Lengte

Hoeveelheid

Coatingvereisten

Leveringsconditie

Inspectievereisten

Bestemmingshaven

Het verstrekken van volledige technische specificaties zorgt voor nauwkeurige prijzen en kortere doorlooptijden.

 

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van api 5l-lijnpijpen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om hier api 5l-lijnpijp op voorraad te kopen en een offerte van onze fabriek te ontvangen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.