In termen van productietechnologie worden naadloze stalen buizen gevormd door warmwalsen, geperforeerd door rond staal en op hoge temperatuur gedimensioneerd, wat resulteert in een onnauwkeurige regeling van de buitendiameter en een grote afwijking in de wanddikte; terwijl ERW-stalen buizen zijn gemaakt van warmgewalste striprollen en worden vervaardigd door middel van koudbuig- en lasprocessen, met nauwkeurige controle van de buitendiameter en een goede uniformiteit van de wanddikte.
Wat de prestatiekenmerken betreft, zijn de toleranties voor de buitendiameter en de wanddikte verschillend. De buitendiameter van naadloze X52-buizen is moeilijk nauwkeurig te regelen en de afwijking in de wanddikte is groot. Geavanceerde eenheden kunnen dit slechts binnen ±5-10% t regelen, terwijl ERW X52-buizen de wanddiktetolerantie binnen 0,05 mm kunnen regelen. Bij de trekproef ligt de sterkte van naadloze stalen buizen op de bovengrens en de plasticiteit op de ondergrens. De sterkte-index van X52 ERW-buizen is uitstekend en de plasticiteitsindex overtreft de norm met 33,3%. De grondstoffen van ERW-stalen buizen worden gewalst met hoge precisie van gecontroleerde koeling en walsen, uniforme prestaties en brede en dikke continugietblokken. De oppervlaktestollingslaag van fijne korrels is dik, de organisatie is dicht en de korrelgrootte is uniform. De anti-instortingstest toont aan dat ERW-stalen buizen betere anti-instortingsprestaties hebben dan naadloze stalen buizen vanwege hun uniformiteit in wanddikte en ovaliteit, en dat de slagvastheid van het moedermateriaal meerdere malen groter is dan die van naadloze stalen buizen.
In termen van toepassingsscenario's worden X52 naadloze stalen buizen vaak gebruikt in hogedrukpijpleidingen voor olie en aardgas vanwege hun hoge sterkte en drukweerstand; X52 ERW stalen buizen zijn geschikt voor gebouwen, bruggen en andere structurele onderdelen die geen hoge sterkte vereisen, maar massaproductie vereisen vanwege hun goede plasticiteit en lage kosten.
API 5L koolstofpijp
