Olie- en gaspijpleidingen over lange afstanden zijn een belangrijke manier om de energiezekerheid te garanderen. Tijdens de corrosiewerende constructie van olie- (gas) pijpleidingen is de oppervlaktebehandeling van stalen buizen een van de belangrijkste factoren die de levensduur van de corrosiewerende pijpleiding bepalen. Het is het uitgangspunt voor de stevige combinatie van de anticorrosielaag en de stalen buis. Volgens onderzoeksinstellingen hangt de levensduur van de corrosiewerende laag af van factoren als het type coating, de kwaliteit van de coating en de bouwomgeving. De invloed van de oppervlaktebehandeling van de stalen buis op de levensduur van de corrosiewerende laag bedraagt ongeveer 50%.
1. Reiniging
Oplosmiddelen en emulsies worden gebruikt om het oppervlak van staal te reinigen om olie, vet, stof, smeermiddelen en soortgelijk organisch materiaal te verwijderen, maar het kan geen roest, aanslag, lasvloeimiddel enz. op het oppervlak van staal verwijderen. Daarom wordt het alleen gebruikt als hulpmiddel bij de anticorrosieproductie.
2. Roestverwijdering van gereedschap
Het stalen oppervlak wordt voornamelijk gepolijst met gereedschap zoals draadborstels om losse of verhoogde schilfers, roest, lasslakken, enz. Te verwijderen. Met handgereedschap kan roestverwijdering op Sa2-niveau worden bereikt, en met elektrisch gereedschap kan roestverwijdering op Sa3-niveau worden bereikt. Als het stalen oppervlak stevig aan de ijzeroxide-aanslag is bevestigd, is het roestverwijderingseffect van het gereedschap niet ideaal en kan de ankerdiepte die nodig is voor een corrosiewerende constructie niet worden bereikt.
3. Beitsen
Over het algemeen worden voor het beitsen chemische en elektrolytische methoden gebruikt. Pipeline anti-corrosie maakt alleen gebruik van chemisch beitsen, waardoor oxidehuid, roest en oude coating kunnen worden verwijderd. Soms kan het worden gebruikt als herbehandeling na het zandstralen van de roestverwijdering. Hoewel chemische reiniging ervoor kan zorgen dat het oppervlak een bepaalde mate van reinheid en ruwheid bereikt, is het ankerpatroon ondiep en gemakkelijk vervuilend voor het milieu.
4. Roestverwijdering door spuiten (gieten).
Bij het verwijderen van sproeiroest wordt een krachtige motor gebruikt om het sproeiblad met hoge snelheid te laten draaien, zodat staalzand, staalschot, draadsegment, mineralen en andere schuurmiddelen onder invloed van de middelpuntvliedende kracht op het oppervlak van de stalen buis worden gespoten. . Niet alleen kunnen roest, oxiden en vuil volledig worden verwijderd, maar de stalen buis kan ook onder de hevige impact en wrijving van het schuurmiddel de vereiste uniforme ruwheid bereiken.
Na roestverwijdering door middel van gritstralen kan niet alleen het fysieke adsorptie-effect op het buisoppervlak worden uitgebreid, maar kan ook de mechanische hechting tussen de anticorrosielaag en het buisoppervlak worden verbeterd. Daarom is roestverwijdering door middel van kogelstralen een ideale roestverwijderingsmethode om corrosie van pijpleidingen te voorkomen. Over het algemeen wordt gritstralen voornamelijk gebruikt voor de binnenoppervlaktebehandeling van pijpen, en gritstralen wordt voornamelijk gebruikt voor de buitenoppervlaktebehandeling van pijpen.
API 5L X52 gelaste buis
