API 5L X52 korte buis met groefuiteinden
API 5L X52 korte buis met gegroefde uiteindenis een geprefabriceerd pijpleidingsegment (vaak een "spoel" of "nippel" genoemd), gemaakt van klasse X52-lijnpijp.
Materiaal:X52 (of L360) is een staal met gemiddelde-sterkte en een minimale vloeigrens van52.200 psi (360 MPa).
Gegroefde uiteinden:In plaats van afgeschuind te zijn voor het lassen, zijn de uiteinden voorzien van een omtreksgroef (opgerold of gesneden) volgens normen zoalsANSI/AWWA C606.
Doel:Deze buizen zijn ontworpen voor gebruik metmechanische groefkoppelingen(bijv. Victaulic-systemen). Dit zorgt voor een snelle installatie, trillingsdemping en de mogelijkheid om thermische uitzetting op te vangen zonder de noodzaak van heet werk (lassen).
API 5L X52 korte buis met gegroefde uiteindenSpecificatie
| Item | Details |
| Pijp standaard | API-specificatie 5L (PSL1 of PSL2) |
| Materiaalkwaliteit | X52 / L360 |
| Beëindig de verbinding | Gegroefd (rolgroef of snijgroef) |
| Groef standaard | ANSI/AWWA C606 |
| Maatbereik | 2" tot 24" (DN50 – DN600) |
| Lengte | Op maat gemaakt (korte buizen van 100 mm tot 3000 mm) |
| Oppervlaktecoating | FBE-coating, gegalvaniseerd, zwarte primer of epoxy-gevoerd |
Tabel met chemische samenstelling
Opmerking: Waarden vertegenwoordigen het maximale percentage (%) op basis van hitteanalyse, tenzij anders aangegeven.
| Elementen | PSL1 (SMLS) | PSL1 (gelast) | PSL2 (SMLS) | PSL2 (gelast) |
| Koolstof (C) | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 0.22 |
| Mangaan (Mn) | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
| Fosfor (P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 |
| Zwavel (S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
| Silicium (Si) | - | - | 0.45 | 0.45 |
| Niobium (Nb) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) |
| Vanadium (V) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) |
| Titaan (Ti) | Zie opmerking (a) | Zie opmerking (a) | 0.04 | 0.04 |
(a) Opmerking:Het totale gehalte aan Nb, V en Ti mag in het algemeen niet hoger zijn dan 0,15%. Voor PSL2 gelden strengere limieten voor de specifieke inhoud van deze micro-legeringselementen.
Tabel met mechanische eigenschappen
Opmerking: Kwaliteit X52 (equivalent aan L360) vereist een minimale vloeigrens van 52.200 psi.
| Eigendom | PSL1-klasse | PSL2-klasse |
| Opbrengststerkte (min) | 360 MPa (52.200 psi) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Opbrengststerkte (max) | Niet gespecificeerd | 510 MPa (74.000 psi) |
| Treksterkte (min) | 460 MPa (66.700 psi) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Treksterkte (max) | Niet gespecificeerd | 760 MPa (110.200 psi) |
| Opbrengst-tot-treksterkte (max) | Niet gespecificeerd | 0.93 |
| Verlenging (min) | Berekend Afwaarde* | Berekend Af waarde* |
*Opmerking: de rek wordt berekend op basis van het dwarsdoorsnedeoppervlak- van het monster, doorgaans tussen 20% en 25%.
Maat- en tolerantietabel (ANSI/AWWA C606)
| Nom. Pijpmaat (inch) | Werkelijke buitendiameter (mm) | Groefbreedte (A) (mm) | Groef Dia. (C) (mm) | Muur dik. Tolerantie | Lengtetolerantie |
| 2" | 60.3 | 7.95 | 57.15 | +15% / -12.5% | ± 2 mm |
| 4" | 114.3 | 9.53 | 110.08 | +15% / -12.5% | ± 3 mm |
| 6" | 168.3 | 9.53 | 163.96 | +15% / -12.5% | ± 3 mm |
| 8" | 219.1 | 11.13 | 214.40 | +15% / -12.5% | ± 5 mm |
| 12" | 323.9 | 12.70 | 318.29 | +15% / -12.5% | ± 5 mm |
Drukclassificatie
De drukwaarde van een gegroefde korte buis wordt bepaald door deLeidingschema (wanddikte)en deKoppelingstypegebruikt.
Sch 40 pijp (X52):Kan doorgaans werkdruk aan300 psi tot 1000 psiafhankelijk van het merk koppeling en diameter.
Veiligheidsfactor:Standaard gegroefde systemen volgen doorgaans een veiligheidsfactor van 3:1, gebaseerd op de nominale druk van de koppeling.
Kenmerken en voordelen
Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding:X52 biedt een hogere drukweerstand dan standaard klasse B-buizen, waardoor in sommige gevallen dunnere wanden mogelijk zijn.
Flexibele installatie:Gegroefde uiteinden zorgen voor een hoekafwijking van ±1 graad tot ±3 graad, waardoor ze perfect zijn voor oneffen terrein of seismische zones.
Weinig onderhoud:Mechanische verbindingen zijn gemakkelijker te demonteren voor het reinigen of inspecteren van leidingen in vergelijking met lasverbindingen.
Veiligheid:Geen-brandinstallatie (geen laswerk) is ideaal voor aanpassing in bestaande olie-/gasinstallaties.
Toepassingen
Verzamellijnen voor olie en gas:Voor het aansluiten van pompstations en spruitstukken.
Industriële brandbeveiliging:Hogedruk-hoofdleidingen voor sprinklers.
HVAC-systemen:Grootschalige gekoeld/warmwatercirculatie in commerciële gebouwen.
Mijnbouw:Transportlijnen voor drijfmest en residuen.
Afvalwaterbehandeling:Chemie- en watertransportlijnen waar modulariteit nodig is.
Productietypen
De "korte pijp" begint als een standaard API 5L X52-lijnpijp geproduceerd via:
Naadloos (SMLS):Ideaal voor hoge-druktoepassingen waarbij geen lasnaad gewenst is.
Elektrisch weerstandsgelast (ERW):Het meest voorkomende en kosteneffectieve type voor X52-kwaliteiten in het midden- bereik van diameters.
LSAW/SSAW:Gebruikt voor korte pijpen met een zeer grote diameter (meer dan 24").
Groefmethoden:
Rolgroeven:Een koud-vormproces waarbij het metaal wordt verplaatst en een groef ontstaat. Ideaal voor standaard wand- en dun{2}}wandbuizen (Sch 10/40).
Snijgroeven:Het verwijderen van metaal uit de buiswand. Meestal gebruikt voor zwaar-wandige leidingen (Sch 80+) om de interne stroomdiameter te behouden.
Testvereisten
Om de veiligheid in olie-, gas- of waterleidingen onder hoge druk- te garanderen, ondergaan deze leidingen:
Hydrostatisch testen:100% van de buizen wordt getest om er zeker van te zijn dat het lichaam en de lasnaad lek-dicht zijn.
NDT (niet-destructief testen):Ultrasoon of radiografisch onderzoek (verplicht voor PSL2).
Mechanische tests:Trek-, afvlakkings- en buigtests.
Inspectie van groefafmetingen:Kritische controle met behulp van 'Go/No-Go'-meters om de groefdiameter (C), breedte (A) en diepte te verifiëren om een lek-vrije afdichting met koppelingen te garanderen.
GNEE API 5L X52 korte pijpfabriek

GNEE API X52 Short Pipe-testapparatuur

GNEE API 5L X52 Short Pipe-certificaat

Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen API 5L X52 PSL1 en PSL2?
Het belangrijkste verschil is datPSL1is het standaard kwaliteitsniveau voor algemene toepassingen, terwijlPSL2is een hoger-specificatieniveau voor kritieke omgevingen (zoals pijpleidingen met hoge-druk of koud-weer).
Dit zijn de vier belangrijkste verschillen:
Taaiheid (impacttesten):PSL2 vereist verplichtCharpy V-Notch-(impact)testsom ervoor te zorgen dat de buis niet barst onder stress of koude temperaturen. PSL1 vereist dit niet.
Chemische samenstelling:PSL2 heeft strengere limieten voor het koolstof- en zwavelgehalte en omvat:Koolstofequivalent (CE)kap om superieure lasbaarheid te garanderen.
Mechanische sterkte:PSL2 heeft eenmaximaalvloeigrens om ervoor te zorgen dat de buis ductiel (niet te broos) blijft, terwijl PSL1 slechts een minimumvereiste heeft.
Traceerbaarheid & Inspectie:PSL2 vereist volledige traceerbaarheid en strengere niet-{1}}destructieve tests (NDT) vergeleken met PSL1.
Aan welke norm voldoen de groeven?
A:Hoewel het pijpmateriaal volgtAPI5L X52, waar de groefafmetingen doorgaans aan voldoenANSI/AWWA C606of de standaard van de fabrikant (zoals de Victaulic-specificaties) om compatibiliteit met standaard mechanische koppelingen te garanderen.
Biedt u "rolgroeven" of "snijgroeven" aan?
A:Wij bieden beide.Rolgroevenwordt aanbevolen voor standaard- en dunwandige buizen- (Sch 10/40), omdat hierdoor de materiaalintegriteit behouden blijft.Snijgroevenwordt doorgaans gebruikt voor buizen met dikke- muren (Sch 80 en hoger) waarbij een gladde interne boring vereist is.
Populaire tags: api 5l x52 korte pijp met groefuiteinden, China api 5l x52 korte pijp met groefuiteinden fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen














