De standaard toegestane afwijking van de wanddikte van stalen spiraalbuizen ligt tussen plus en min {{0}},2 mm-0,6 mm. Het specifieke afwijkingsbereik varieert afhankelijk van de diameter en wanddikte van de stalen buis. Volgens de sy/t5037-2012-norm is de toegestane afwijking van de wanddikte van spiraalvormige stalen buizen met een diameter kleiner dan of gelijk aan 168,3 mm ±0,2 mm, en de toegestane afwijking van de wanddikte van stalen spiraalbuizen met een diameter groter dan of gelijk aan 168,3 mm is ±0,15 mm*wanddikte. De implementatie van deze norm heeft de toegestane afwijking van de wanddikte van stalen spiraalbuizen duidelijker gemaakt.
Het toegestane foutbereik van de wanddikte van stalen spiraalbuizen is ±{{0}}.1t, 0.6mm, waarbij t de wanddikte vertegenwoordigt. Het toegestane foutbereik voor de dikte van 325*6 spiraalbuis is bijvoorbeeld ±0.1t, 0,6 mm, en er wordt een lasspleetcontroleapparaat gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasspleet aan de lasvereisten voldoet. Bovendien wordt de stalen plaat tijdens het vormingsproces gelijkmatig vervormd, is de restspanning klein en wordt het oppervlak niet bekrast, waardoor de kwaliteit van de spiraalvormige stalen buis effectief wordt gewaarborgd.
Bij het productieproces van spiraalvormige stalen buizen vervormt de stalen plaat gelijkmatig tijdens het vormingsproces, is de restspanning klein en zijn er geen krassen op het oppervlak. Dit zijn belangrijke factoren om de kwaliteit van stalen spiraalbuizen te waarborgen. Om de kwaliteit van spiraalvormige stalen buizen te garanderen, zijn bovendien, naast het toegestane afwijkingsbereik van de wanddikte zoals vastgelegd in nationale normen, ook andere aspecten van testen en controle vereist. Tijdens het productieproces van spiraalvormige stalen buizen zijn bijvoorbeeld testitems zoals foutdetectie, druktesten en testen van anticorrosielagen vereist om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van spiraalvormige stalen buizen aan de eisen voldoet.
