UT is de afkorting van Niet-Destructief Testen. Het is de meest gebruikte, meest gebruikte en snelst groeiende niet-destructieve testtechnologie bij industrieel niet-destructief testen. Het maakt gebruik van een zendsonde om ultrasone golven via een koppelmiddel naar het oppervlak van de component te verzenden. Wanneer de ultrasone golf zich binnen de component voortplant, zal deze verschillende reflectiesignalen (echo's) hebben wanneer hij verschillende interfaces tegenkomt. De defecten in de component kunnen worden gedetecteerd door gebruik te maken van het tijdsverschil tussen verschillende reflectiesignalen die naar de sonde worden verzonden.
Bereik van detectiemogelijkheden
Het kan defecten in de plaat detecteren, zoals: delaminatie, vouwen, zware huid, witte vlekken, insluitsels;
Het is geschikt voor de detectie van de verbindingstoestand tussen het substraat en de bekleding van composietplaten met een substraatdikte groter dan of gelijk aan 6 mm;
Het kan defecten in smeedstukken detecteren, zoals: witte vlekken, scheuren, insluitsels, segregatie en haarlijn;
Het kan defecten in gietstukken detecteren, zoals: slak, losheid, koude sluiting, scheuren, krimpscheuren, insluitsels;
Het kan interne defecten in lasverbindingen detecteren, zoals poriën, insluitsels, scheuren, gebrek aan smelting en gebrek aan penetratie.
Voordelen van ultrasoon testen:
1. Van toepassing op niet-destructief testen van verschillende onderdelen, zoals metalen, niet-metalen en composietmaterialen
2. Nauwkeurige positionering van defecten
3. Hoog detectiepercentage voor gebiedsdefecten
4. Hoge gevoeligheid, in staat om kleine defecten in het proefstuk te detecteren
5. Onschadelijk voor het menselijk lichaam en het milieu
6. Geen schade aan het monster
Ultrasoon testen van stalen buizen
