Materialen voor kogelkraanzittingen: hoe te kiezen
Materialen voor kogelklepzittingen worden voornamelijk gecategoriseerd alsmetaalEnniet-metaal. De selectie is gebaseerd op een uitgebreide afweging van mediakarakteristieken, temperatuur, druk en corrosieweerstand. De zitting bepaalt de afsluitprestaties, de levensduur en het werkingsbereik van de klep.
1. Metalen zittingmaterialen
Roestvrij staal (304/316L):
bestand tegen licht corrosieve media en temperaturen tot 400 graden; geschikt voor water, stoom en algemene chemische vloeistoffen.
Legeringen op basis van nikkel-:
bestand zijn tegen zeer corrosieve media zoals fluorwaterstofzuur en waterstoffluoride op hoge- temperatuur.
Duplex roestvrij (S31803, S32750):
austenitische-ferritische structuur is bestand tegen chloridespanningscorrosie in zure, chloride-houdende omgevingen.
Gecementeerd carbide:
hardheid Groter dan of gelijk aan 85 HRA, temperatuurbestendigheid boven 550 graden, hoge-drukafdichtingsstabiliteit (groter dan of gelijk aan 42 MPa) - voor kolenchemie en olie- en gasdiensten met vaste deeltjes.
2. Niet--metalen zittingmaterialen
| Materiaal | Temperatuur | Functies | Toepassingen |
|---|---|---|---|
| PTFE | -196 tot 260 graden | Chemische inertie, lage wrijving (0,02–0,04), gevoelig voor koude stroming | Bijtende chemicaliën, media met lage- temperaturen |
| Versterkte PTFE | -100 tot 100 graden | Glas/grafiet gevuld voor druksterkte | Kogelkranen met gemiddelde/lage-druk |
| KIJKJE | -70 tot 260 graden | Retentie met hoge sterkte, weerstand tegen stoom en koolwaterstoffen | Klepzittingen van petroleum met hoge druk- |
| EPDM | -28 tot 120 graden | Ozon- en fosfaat-esterbestendig | HVAC, waterbehandeling |
3. Belangrijkste selectie-indicatoren
Temperatuur:
metalen zitting > PEEK > PTFE > rubber (carbide tot 550 graden; PTFE beperkt tot 260 graden).
Corrosie:
sterke zuren/alkaliën → PTFE of nikkellegeringen; chloormedia → duplex- of nikkel-legeringen.
Dragen:
carbide- of polyurethaancomposieten geven een 3-5x langere levensduur met slurry- of katalysatordeeltjes.
Veelgestelde vragen
Wat is het beste zitmateriaal voor hoge temperaturen?
Metalen zittingen - vooral hardmetaal (boven 550 graden) en roestvrij staal (tot 400 graden).
Wanneer moeten PTFE-zittingen worden gebruikt?
Voor corrosieve chemicaliën en toepassingen bij lage- temperaturen waarbij chemische inertie belangrijker is dan mechanische sterkte.
Wat beperkt PTFE-stoelen?
Vervorming bij koude stroming (kruip) onder belasting, wat lekkage kan veroorzaken bij hoge- druk.
Zijn metalen stoelen altijd beter dan zachte stoelen?
Niet altijd. Zachte stoelen zorgen voor een strakke afsluiting-en lagere kosten; metalen stoelen winnen op het gebied van temperatuur, erosie en brandveiligheid.
Welke zitting is bestand tegen sliberosie?
Gecementeerde carbide- of polyurethaancomposieten, die een 3-5x langere levensduur bieden met vaste deeltjes.
