L80-slang is een speciaal stalen pijp met hoge- sterkte die wordt gebruikt in de olie- en gasboortechniek, vervaardigd volgens API 5CT-normen, voornamelijk voor het transport van koolwaterstoffen van de boorput naar de oppervlakte.
Het behoort tot de "tubing"-component van het olie- en karkassysteem, geïnstalleerd in de karkasstreng en gebruikt met zuigstangen voor kunstmatige liftoperaties. De L80-kwaliteit geeft een aanminimale vloeigrens van 552 MPa (80 ksi), biedt uitstekende weerstand tegen compressie, torsie en vermoeidheid, waardoor het geschikt is voor gemiddelde- diepte en complexe putomstandigheden.
Van 2,875 "tot 5,5" OD, elke wanddikte, verzonden FOB Tianjin of CIF uw poort.
Veel voorkomende typen L80-buizen zijn onder meer:
L80-1: Standaard laag-gelegeerd staal, geschikt voor algemene omgevingen;
L80-13Cr: Martensitisch roestvrij staal met 12–14% chroom, wat superieure biedtweerstand tegen koolstofdioxide (CO₂)-corrosie, veel gebruikt in gasbronnen met een hoog-CO₂-gehalte;
L80-9Cr: Bevat 8–10% chroom, wat de corrosieweerstand en sterkte in balans houdt, ideaal voor omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk.
Chemische samenstellingsvereisten voor L80-slangen
| Element | L80-1 (standaard) | L80-13Cr (corrosiebestendig) | L80-9Cr (hoge temperatuur) |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,43 | 0.15–0.25 | 0.25–0.35 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 1,90 | 0.25–1.00 | - |
| Zwavel (S) | <0.045% | Minder dan of gelijk aan 0,005% | Minder dan of gelijk aan 0,025% |
| Fosfor (P) | <0.045% | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Minder dan of gelijk aan 0,025% |
| Chroom (Cr) | - | 12.0–14.0% | 8.5–9.5% |
| Molybdeen (Mo) | - | 2.0–3.0% | - |
| Nikkel (Ni) | - | 1.0–2.0% | - |
Mechanische eigenschappen van L80-buizen
| Eigendom | L80-1 / L80-9Cr | L80-13Cr |
|---|---|---|
| Minimale vloeigrens (YS) | 552 MPa (80 ksi) | 552 MPa (80 ksi) |
| Maximale vloeigrens | 655 MPa | 655 MPa |
| Treksterkte (TS) | Groter dan of gelijk aan 655 MPa | Groter dan of gelijk aan 655 MPa |
| Verlenging (A) | Groter dan of gelijk aan 12% | Groter dan of gelijk aan 12% |
| Brinell-hardheid (HB) | Minder dan of gelijk aan 241 HB | Minder dan of gelijk aan 241 HB |
| Impactenergie (transversaal, 0 graden) | Groter dan of gelijk aan 68 J (PSL-2/3) | Groter dan of gelijk aan 68 J (PSL-2/3) |
Aansluitingen van API 5CT L80-buizen
| Verbindingstype | Engelse naam | Beschrijving | Sollicitatie | Standaard |
|---|---|---|---|---|
| EUE | Extern verstoord einde | Buisuiteinde uitwendig verdikt met externe draden, gebruikt met koppeling met interne schroefdraad; verbetert de verbindingssterkte | Conventionele oliebronnen, bronnen van gemiddelde-diepte | API5CT/API5B |
| NU | Niet-boos | Geen verdikking op het buislichaam; schroefdraad direct op het buisuiteinde gesneden, lagere kosten maar verminderde sterkte | Ondiepe putten of omstandigheden met weinig- stress | API5CT |
| BTC | Steundraadkoppeling | Gemodificeerde steundraad, gemarkeerd als BC, biedt een hoge trek- en drukweerstand | Vaak gebruikt wanneer de behuizing als slang dient | API5B |
| LC | Lange ronde draad | Lange ronde draad, 8 draden per inch (8 draden/in) | Oliebronnen met algemene afdichtingseisen | API5B |
| SC | Korte ronde draad | Korte ronde draad, 10 draden per inch (10 draden/in) | Ondiepe of lagedruk-putten | API5B |
| Premium-verbindingen | Hoogwaardige afdichtingsverbindingen- | bijv. Hydril (HYD), VAM, Fox; voorziengas-dichte afdichting, hoge torsie- en vermoeidheidsweerstand | Diepe, hoge-druk- of corrosieve omgevingen | Aangepaste of project-specifieke specificaties |
Toepassingen van API 5CT L80-buizen
| Toepassingstype | Geschikt L80-subtype | Belangrijkste voordelen |
|---|---|---|
| Conventionele olie- en gasproductie | L80-1 | Gematigde kosten, betrouwbare sterkte, voldoet aan de algemene vereisten voor compressie- en torsieweerstand |
| Omgevingen met hoge CO₂-corrosie | L80-13Cr | Bevat 12–14% chroom, vormt een dichte oxidelaag, uitstekende weerstand tegen CO₂-corrosie |
| Hoge-hogedruk-hoge--putten (HPHT). | L80-9Cr | Chroom-molybdeenlegering verbetert de thermische stabiliteit, superieure prestaties bij hoge- temperaturen |
| Zure omgevingen (H₂S-bevattend) | L80-13Cr (NACE-gecertificeerd) | Kan ontmoetenNACE MR0175/ISO 15156-certificering, waardoor een veilige werking in H₂S-omgevingen wordt gegarandeerd |
| Kunstmatige liftsystemen | L80-1 / L80-13Cr | Goede weerstand tegen vermoeidheid, bestand tegen cyclische belasting op lange- termijn |
| Behuizing gebruikt als slang | L80-1 (BTC-verbinding) | Steundraad (BTC) zorgt voor een hogere verbindingssterkte |
De slang moet ondergaanblussen en temperen warmtebehandelingOm uniforme mechanische eigenschappen te garanderen, worden strikte controles op de chemische samenstelling toegepast (bijv. S- en P-gehalte < 0,045%). Verbindingstypen zijn doorgaans ronde schroefdraad of gemodificeerde steundraad (BTC/LTC/STC), met koppelingen.
In H₂S-met zure omgevingen, alleen NACE MR0175/ISO 15156-gecertificeerde L80-13Cr-buizen moet worden geselecteerd, vergezeld van inspectierapporten van derden-.
GNEE API 5CT L80 OCTG Pijpproceslijn
GNEE API 5CT L80 Testapparatuur voor behuizingen en buizen
GNEE API 5CT L80 Certificaat van oliebronbehuizing
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen L80 en N80?
De belangrijkste verschillen tussen L80- en N80-buizen liggen in hun sterktebereik, warmtebehandelingsproces en corrosieweerstand.
L80-buizen hebben een vaste vloeigrens van 552 MPa (80 ksi), ondergaan een afschrik- en temperbehandeling en hebben een homogene getemperde sorbietmicrostructuur, die stabiele prestaties biedt. Het is speciaal ontworpen voor medium-diepe putten en omgevingen met hoge- druk. Het heeft ook corrosiebestendige-subtypen zoals L80-13Cr, die kunnen worden gecertificeerd door NACE MR0175 en geschikt zijn voor zure putten die H₂S en CO₂ bevatten.
N80-buizen hebben een vloeigrensbereik van 552–758 MPa (80–110 ksi), vaak aangetroffen in genormaliseerde of getemperde toestanden, met een ferriet + perlietmicrostructuur. De sterkte hangt af van het koolstofgehalte en er zijn geen officieel gecertificeerde corrosie-bestendige varianten. Het is gevoelig voor putcorrosie in H₂S/CO₂-omgevingen, met corrosiesnelheden van 1,27 mm/jaar. Het is alleen geschikt voor ondiepe tot medium-diepe putten die niet zuur zijn of weinig corrosie vertonen, en is kosteneffectiever-.
Wat is het verschil tussen L80- en J55-slangen?
De vloeigrens van L80-buizen (552 MPa) is aanzienlijk hoger dan die van J55 (379 MPa), waardoor deze beter geschikt zijn voor medium-diepe putten, omgevingen met hoge- hoge druk en CO₂--houdende omgevingen; J55 wordt gebruikt voor ondiepe putten, lage-druk en niet-corrosieve omstandigheden, en is goedkoper. L80 wordt gewoonlijk geblust en getemperd en heeft corrosiebestendige subtypes (zoals L80-13Cr), terwijl J55 geen NACE-gecertificeerde varianten heeft en niet geschikt is voor zure putten.
