Oil Well Tubing, of OCTG, is een afkorting voor Oil Country Tubular Goods. Het verwijst naar een klasse stalen buizen die speciaal zijn ontworpen voor olie- en gaswinning. De meeste zijn naadloos, maar ook gelaste buizen nemen een aanzienlijk deel voor hun rekening. Ze zijn onderverdeeld in drie categorieën: buizen, behuizingen en boorpijpen.
Oliebronbuizen worden voornamelijk gebruikt bij de exploratie en winning van olie en gas, inclusiefslangen, behuizing, Enboor pijp.
- Slangen worden gebruikt om olie van het reservoir naar het oppervlak te transporteren. Buizen worden geclassificeerd op basis van hun dikte: dubbel-verdikte buizen en horizontale buizen. Dubbel-verdikte buizen worden gebruikt voor voltooiingswerkzaamheden aan diepe putten en de lengte ervan is over het algemeen 6-10 meter.
- Behuizing wordt gebruikt om de boorput vast te zetten. Tijdens of na het boren worden, afhankelijk van de ontwerpvereisten, een of meer mantelpijpen aangelegd om instorting van de boorput te voorkomen, vloeistoffen tussen lagen te isoleren en olie- en gasproductiekanalen te creëren.
- Boorpijp wordt gebruikt voor het boren van oliebronnen. De boorpijp bestaat uit naadloze stalen buizen, doorgaans met een wanddikte van 9-11 mm, en bestaat uit twee delen: het boorpijplichaam en de boorpijpverbinding. Er zijn twee methoden om de verbinding van het boorpijplichaam aan te sluiten: de ene maakt gebruik van verbindingen met fijne- schroefdraad, waarbij beide uiteinden van het pijplichaam fijne mannelijke schroefdraad hebben die aansluiten op de fijne vrouwelijke schroefdraad aan één uiteinde van de verbinding; dit type boorpijp wordt een boorpijp met fijne-schroefdraad genoemd. De andere methode is het stomp-lassen van het pijplichaam en de verbinding met behulp van wrijvingslassen; dit type boorpijp wordt een stomp-gelaste boorpijp genoemd. Boorpijpen met fijne-schroefdraad zijn nu grotendeels verouderd; alle in mijn land geproduceerde of geïmporteerde boorpijpen zijn momenteel stompgelaste boorpijpen (zonder fijne schroefdraad).
Over het algemeen wordt het boren uitgevoerd met behulp van een boorpijp om een boorgat te vormen. Nadat de olielaag is bereikt, wordt de boorbuis ingelopen en wordt cement in de ringvormige ruimte tussen de boorbuis en de boorput geïnjecteerd om de boorput in stand te houden en de olie-, gas- en waterlagen af te dichten. Vervolgens wordt, afhankelijk van de vereisten van de ontwikkeling van olievelden, een perforatiepistool gebruikt om de olielaag te openen en een kanaal te vormen. Vervolgens worden de buizen ingebracht en met behulp van geschikte stromingsinductiemethoden wordt de olie van de bodem van de put naar de putmond omhoog gebracht. Vanwege de beperkte lengte van een enkele oliebronpijp moeten oliebronpijpen in de praktijk met elkaar worden verbonden door middel van schroefdraad. Oliebronpijpen zonder schroefdraad worden kale pijpen genoemd.
Op basis van het materiaal en de prestaties van de stalen buis worden oliebronpijpen ingedeeld in verschillende staalsoorten. Verschillende staalsoorten vertegenwoordigen verschillende samenstellingen van metalen elementen, vereisten voor het productieproces en bijbehorende prestatiekenmerken. Op basis van de chemische samenstelling, trekeigenschappen, vloeigrens en hardheidseisen classificeert de industrie oliebronpijpen over het algemeen in vier groepen met in totaal 11 staalsoorten en 19 specificaties volgens de API-beoordelingsmethode. Afhankelijk van de vloeigrens en de prestaties van het product worden oliebronpijpen verder onderverdeeld in lage-tot-gemiddelde staalsoorten en hoge staalsoorten.
