Bedrijfstemperatuurbereik:
Prestaties bij hoge temperaturen: L360 stalen buizen kunnen stabiele prestaties behouden bij een bepaalde hoge temperatuur en kunnen zich over het algemeen aanpassen aan conventionele omgevingstemperaturen. Voor toepassingen bij hogere temperaturen is het echter noodzakelijk om rekening te houden met de veranderingen in de mechanische eigenschappen wanneer deze bijna 300 graden zijn, en aandacht te besteden aan de hoogste en laagste bedrijfstemperaturen in de toepassing.
Thermische cyclus: Evalueer de frequentie en amplitude van temperatuurschommelingen. Herhaalde temperatuurveranderingen zullen thermische spanning in de stalen buis veroorzaken, waardoor de levensduur van de stalen buis en de thermische uitzettingseigenschappen worden beïnvloed, wat kan leiden tot losraken van de verbinding of vervorming van de stalen buis.
Kruipweerstand: Voor toepassingen die langdurig bij hoge temperaturen zijn en onderhevig zijn aan bepaalde drukken, is het noodzakelijk om de kruipweerstand van L360 stalen buizen bij deze temperatuur te onderzoeken om pijpleidingfalen veroorzaakt door langzame vervorming van het materiaal te voorkomen.
Corrosieve omgeving:
Chemische samenstelling: Analyseer de specifieke chemicaliën, concentraties en pH-waarden waaraan de pijpleiding wordt blootgesteld in het transportmedium en de externe omgeving. Als het bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan een medium met een grote hoeveelheid zwavelverbindingen, moet rekening worden gehouden met het corrosieve effect op de stalen buis.
Het effect van temperatuur op corrosie: Overweeg of de temperatuurstijging het corrosieproces zal versnellen, en of hoge temperaturen de effectiviteit van de passivatielaag (indien aanwezig) op het oppervlak van de stalen buis zal veranderen, wat resulteert in een afname van de corrosieweerstand .
Gelokaliseerde corrosie: Evalueer het risico op putcorrosie, spleetcorrosie of spanningscorrosie, afhankelijk van specifieke omgevingsomstandigheden. In een vochtige omgeving met chloriden zal bijvoorbeeld de kans op putvorming in L360 stalen buizen toenemen.
Mechanische spanningsvereisten:
Interne druk: Bereken de vereiste wanddikte op basis van de maximale werkdruk en veiligheidsfactor gespecificeerd in de relevante ontwerpspecificaties om ervoor te zorgen dat de L360 stalen buis veilig de druk van het interne medium kan weerstaan en kan voorkomen dat de buiswand scheurt.
Externe belastingen: Houd rekening met andere spanningen van buitenaf, zoals windbelastingen die inwerken op bovengrondse pijpleidingen, impactkrachten die worden gegenereerd door seismische activiteiten, of extra krachten die worden uitgeoefend op de pijpleiding door ondersteunende structuren om ervoor te zorgen dat de stalen buis niet wordt beschadigd onder de gecombineerde spanning .
Cyclische belastingen: Als de toepassing frequente druk- of temperatuurcycli met zich meebrengt, evalueer dan de vermoeidheidsweerstand van de L360 stalen buis om vermoeidheidsschade zoals scheuren veroorzaakt door herhaalde spanning te voorkomen.
Overwegingen bij productie en installatie:
Lasvereisten: Evalueer de lasbaarheid van de L360 stalen buis om te bepalen of speciale lasprocedures of warmtebehandeling na het lassen vereist zijn om lasverbindingen van hoge kwaliteit te verkrijgen en ervoor te zorgen dat de lassterkte en afdichting gelijkwaardig zijn aan die van het stalen buislichaam.
Vormen en buigen: Als er complexe vormen of bochten nodig zijn in het leidingsysteem, houd dan rekening met de vervormbaarheid van het materiaal om ervoor te zorgen dat de stalen buis tijdens de verwerking geen defecten zoals scheuren en rimpels vertoont.
