>X52 in context
API 5L X52 is een kwaliteit lijnpijp met gemiddelde- sterkte met een gespecificeerde minimale vloeigrens van 360 MPa, of 52.200 psi, en een gespecificeerde minimale treksterkte van 460 MPa. De aanduiding ISO 3183 en GB/T 9711 is L360, en voor export geleverde buizen zijn gewoonlijk dubbel gemarkeerd met beide namen. De kwaliteit is populair omdat deze een nuttige drukcapaciteit levert en tegelijkertijd tolerant blijft ten opzichte van de normale laspraktijk in het veld, waardoor de kwalificatie- en constructiekosten voorspelbaar blijven.
>Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Vereiste |
|---|---|
| Minimale vloeigrens | 360 MPa / 52.200 psi |
| Minimale treksterkte | 460 MPa / 66.700 psi |
| Bovenste vloeigrens, PSL2 | Beperkt boven het gespecificeerde minimum |
| Opbrengst/trekverhouding, PSL2 | Afgedekt door de norm om de ductiliteit te behouden |
| Verlenging | Bepaald door de standaardformule op basis van treksterkte en dwarsdoorsnedeoppervlak- |
| Hardheid, PSL2 | Maximaal 250 HV10, 250 HBW of 22 HRC |
| Slagvastheid, PSL2 | Charpy V-notch-test verplicht, waarbij de testtemperatuur en energie zijn overeengekomen voor het project |
De bovenste grenswaarde voor de rekgrens en de maximale rekgrens onderscheiden PSL2 van PSL1-materiaal en zijn van belang waar omtreklassen moeten overeenkomen met de sterkte van het buislichaam. Buis met een ongewoon hoge vloeisterkte in verhouding tot de treksterkte kan zich tijdens de installatie met een verminderd rekvermogen gedragen.
>Chemische samenstelling
| Element | PSL1 | PSL2-, R-, N- en M-omstandigheden | PSL2, Q-conditie |
|---|---|---|---|
| Koolstof | 0,28% maximaal naadloos, 0,26% maximaal gelast | 0,24% maximaal naadloos, 0,22% maximaal gelast | Maximaal 0,18% |
| Mangaan | Maximaal 1,40% | Maximaal 1,40% | Maximaal 1,60% |
| Fosfor | Maximaal 0,030% | Maximaal 0,025% | Maximaal 0,025% |
| Zwavel | Maximaal 0,030% | Maximaal 0,015% | Maximaal 0,015% |
| Koolstof-equivalent | Niet gecontroleerd | Beperkt voor het kwaliteitsbereik | Beperkt voor het kwaliteitsbereik |
De sterkte wordt bereikt door mangaan en door micro-legeringen met niobium, vanadium en titanium, waarvan het gecombineerde gehalte wordt beperkt door de norm. Een gecontroleerd koolstofequivalent maakt de X52 PSL2 lasbaar met conventionele procedures, terwijl de taaiheid bij lage temperaturen behouden blijft.
>Typische toepassingen
Olie- en gastransmissiepijpleidingen in het middendrukbereik.
Verzamelleidingen, stroomleidingen en stationsleidingen.
Watertransmissie- en industriële proceslijnen.
Structurele buizen en heipalen waarbij een gecertificeerde vloeigrens vereist is.
Drijfmest- en residuenlijnen in de mijnbouw.
>Lasbaarheid en fabricage
X52 is een van de meest vergevingsgezinde lijnpijpsoorten om te lassen. De procedures zijn gekwalificeerd volgens API 1104 of ISO 13847, en er worden zowel cellulosehoudende als waterstofarme verbruiksartikelen gebruikt, afhankelijk van de omgevingsomstandigheden en de vereiste taaiheid. Het voorverwarmen wordt normaal gesproken geregeld door de wanddikte en door het koolstofequivalent van de werkelijke warmte van staal, en de warmte-inbreng wordt beperkt zodat de door de hitte-de taaiheid van de zone niet wordt verslechterd. De interne en externe oppervlakken van het buisuiteinde worden vóór het lassen gereinigd en de afmetingen van de afschuining gecontroleerd, omdat een niet-overeenkomende wanddikte of een onjuiste voorbereiding van de afschuining een vaak voorkomende oorzaak van lasdefecten is. Wanneer de buis gecoat is, moet de afgesneden-lengte gerespecteerd worden, zodat er geen coatingresten in het smeltbad terechtkomen. Voor zure service wordt de buis besteld met beperkte chemie en een lagere hardheidsmaximum, en worden de lasverbindingen op hardheid onderzocht.
>Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de sterktewaarden van API 5L X52?
X52 heeft een gespecificeerde minimale vloeigrens van 360 MPa, gelijk aan 52.200 psi, en een gespecificeerde minimale treksterkte van 460 MPa, gelijk aan 66.700 psi.
Vraag: Wat is het equivalent van X52 in ISO 3183?
De equivalente aanduiding is L360. De twee namen verwijzen naar dezelfde minimale vloeigrens, uitgedrukt in megapascal en in duizenden ponden per vierkante inch.
Vraag: Waar hangt het maximale koolstofgehalte van X52 van af?
Dit is afhankelijk van het productspecificatieniveau en de leveringsconditie. PSL1 staat 0,28% toe voor naadloze buizen, PSL2 in de R-, N- en M-omstandigheden staat 0,24% toe, en de Q-voorwaarde staat 0,18% toe.
Vraag: Waarom wordt het koolstofequivalent gecontroleerd in X52 PSL2?
Koolstofequivalent voorspelt hoe het staal zich zal gedragen tijdens het lassen. Door dit te beperken wordt het risico op harde, scheur{1}}gevoelige microstructuren in de door hitte-beïnvloede zone verminderd en is een eenvoudiger lasprocedure mogelijk.
Vraag: Kan X52-buis worden gebruikt bij lage temperaturen?
Ja, wanneer de buis wordt besteld met een geschikte Charpy-testtemperatuur en de gemeten geabsorbeerde energie voldoet aan de projecteis. De impacteis moet in de inkooporder worden vermeld.
Vraag: Wat is de maximaal toegestane hardheid van X52 PSL2?
De standaard beperkt PSL2-buizen tot 250 HV10, 250 HBW of 22 HRC. Zure servicespecificaties stellen vaak een lager maximum voor het buislichaam en de lasverbinding.
