De lasprocedure van API 5L X52 gelaste buis met rechte naad omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Materiaalinspectie
Zorg er eerst voor dat het moedermateriaal van de gelaste buis met rechte naad voldoet aan de API 5L X52-norm, controleer de kwaliteitscertificeringsdocumenten van de buis en controleer de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het materiaal. Controleer tegelijkertijd de lasmaterialen (lasstaven, lasdraden, vloeimiddel, enz.) om er zeker van te zijn dat ze overeenkomen met het moedermateriaal, van gekwalificeerde kwaliteit zijn en over volledige productcertificaten beschikken.
Groef verwerking
Afhankelijk van de wanddikte van de buis en de vereisten van het lasproces, bewerkt u de juiste groef. Veel voorkomende groefvormen zijn onder meer het V-type, U-type, enz. Parameters zoals de groefhoek, stompe randgrootte en grondopening moeten strikt worden ingesteld in overeenstemming met de lasprocedurespecificatie (WPS). Voor buizen met een grotere wanddikte kunnen bijvoorbeeld U-vormige groeven worden gebruikt om een goede versmelting van de laswortel te garanderen en de hoeveelheid vulmetaal te verminderen.
Reinigingswerkzaamheden
Verwijder grondig onzuiverheden zoals olie, roest en aanslag uit de groef en nabijgelegen gebieden (doorgaans 20-30mm aan beide zijden van de groef). Mechanisch slijpen (zoals het gebruik van een haakse slijper) en chemisch reinigen kunnen worden toegepast. Het gereinigde oppervlak moet een metaalglans vertonen om te voorkomen dat onzuiverheden zich tijdens het lassen in de las vermengen, wat resulteert in defecten zoals poriën en slakinsluitsels.
Positionering van de montage
Monteer de te lassen buizen om ervoor te zorgen dat de stompopening uniform en consistent is. Over het algemeen wordt de opening binnen een geschikt bereik geregeld (zoals 2-4mm). Gebruik een speciaal bevestigingsmiddel of voer positioneringslassen uit om de buis te bevestigen. De lengte, afstand en hoogte van het positioneringslassen moeten ook voldoen aan de relevante normen en lasprocesvereisten. Het doel van positioneringslassen is om te voorkomen dat de buis tijdens het lassen verschuift en vervormt.
Selectie van lasmethode
Voor API 5L X52 gelaste buizen met rechte naad omvatten veelgebruikte lasmethoden onder meer booglassen onder water, met gas afgeschermd lassen (zoals met kooldioxidegas afgeschermd lassen), enz. Ondergedompeld booglassen is geschikt voor het lassen van dikwandige buizen en heeft de voordelen van hoge lasefficiëntie en goede laskwaliteit; Gasbeschermd lassen wordt vaker gebruikt bij het lassen van dunwandige buizen of wanneer de eisen voor lasvervormingsbeheersing hoog zijn, omdat de warmte-inbreng relatief klein is.
Bepaling van lasparameters
Bepaal de lasparameters redelijkerwijs op basis van factoren zoals lasmethode, buiswanddikte en laspositie. Wanneer bijvoorbeeld booglassen onder water wordt gebruikt, wordt de lasstroom in het algemeen gekozen op basis van de diameter van de lasdraad en de wanddikte van de buis, gewoonlijk tussen enkele honderden ampère en meer dan duizend ampère; de lasspanning ligt doorgaans tussen 25-40V; de lassnelheid wordt aangepast aan de lasstroom en -spanning om een goede lasvorming te garanderen. Voor gasbeschermd lassen ligt de lasstroom doorgaans tussen 100-300A, de lasspanning tussen 15-30V en moet de lassnelheid ook worden geregeld op basis van de werkelijke situatie.
Belangrijkste punten bij het lassen
Tijdens het lasproces moet de boog stabiel worden gehouden. Bij ondergedompeld booglassen moet aandacht worden besteed aan de dekking van het vloeimiddel om ervoor te zorgen dat de las wordt gelast onder de goede bescherming van het vloeimiddel. Zorg er bij gasbeschermd lassen voor dat de beschermgasstroom geschikt is (zoals bij kooldioxidegasbeschermd lassen is de gasstroom over het algemeen 10-20l/min) om te voorkomen dat lucht het gesmolten zwembad binnendringt en poriën vormt. De lasrichting is over het algemeen vanaf de onderkant van de buis naar boven, en het is noodzakelijk om met een uniforme snelheid langs de rechte naadrichting te bewegen, de vorm en grootte van het gesmolten zwembad te observeren en de lasparameters op tijd aan te passen om het gesmolten zwembad te behouden zwembad met een goede vloeibaarheid en stabiliteit, waardoor de las mooi en van betrouwbare kwaliteit is.
X52 ronde stalen buis
