Inleiding tot T122 HCM12A
T122 is de ASME-aanduiding voor een 12 procent chroom-martensitische stalen buis, ontwikkeld in Japan en bekend als HCM12A. Het behoort tot de familie van geavanceerde staalsoorten met hoog chroomgehalte die worden gebruikt in ultra-superkritische kolencentrales, waar stoomtemperaturen 600 graden Celsius en hoger bereiken. De kwaliteit combineert de oxidatieweerstand van 12 procent chroomstaal met een kruipsterkte die die van veel duurdere legeringen benadert.
Chemische samenstelling
De nominale samenstelling is ongeveer 11 procent chroom, 2 procent wolfraam, 0,4 procent molybdeen, 0,8 tot 1,0 procent koper, plus niobium, vanadium en stikstof. Koper en wolfraam zijn de belangrijkste toevoegingen die T122 onderscheiden van eerdere 9 procent chroomsoorten en het een hogere kruipsterkte geven bij hogere temperaturen. Koolstof wordt in de buurt van 0,11 procent gehouden om de sterkte en lasbaarheid in evenwicht te brengen.
Kruipsterkte bij hoge temperatuur
De belangrijkste ontwerpeigenschap van T122 is de kruipbreuksterkte in het bereik van 575 tot 625 graden Celsius. De fijne martensitische structuur, versterkt door carbide- en nitrideprecipitaten, is bestand tegen de langzame vervorming die de levensduur van ketelbuizen beperkt. De toegestane spanningswaarden voor T122 zijn gepubliceerd in ASME Sectie II en zijn aanzienlijk hoger dan die van conventioneel 2,25 procent chroomstaal bij dezelfde temperatuur.
Oxidatie- en corrosiebestendigheid
Het hoge chroomgehalte vormt een beschermende oxidelaag die bestand is tegen stoomoxidatie en corrosie bij het vuur in kolengestookte ketels. Dit vermindert de wandverdunning die optreedt bij lagergelegeerde buizen na langdurige blootstelling. Voor secties met de hoogste temperaturen kan de buis worden geco-geëxtrudeerd of worden gecoat met een nog resistentere laag.
Microstructuur en warmtebehandeling
Het staal wordt geleverd in genormaliseerde en getemperde toestand, waardoor een getemperde martensietstructuur ontstaat. Normaliseren rond 1040 tot 1060 graden Celsius, gevolgd door temperen rond 730 tot 760 graden Celsius, ontwikkelt de optimale balans tussen sterkte en taaiheid. Het delta-ferrietgehalte wordt gecontroleerd omdat overmatig delta-ferriet de kruipsterkte vermindert.
Lassen en fabricage
T122 vereist zorgvuldig lassen met bijpassend vulmetaal en gecontroleerde voorverwarmings- en tussendoorgangstemperaturen. Een warmtebehandeling na het lassen bij ongeveer 730 tot 760 graden Celsius is verplicht om de kruipeigenschappen van het lasgebied te herstellen. De buis wordt geleverd in rechte lengtes en kan koud gebogen worden met de juiste procedurekwalificatie.
Typische toepassingen
T122-buizen worden gebruikt voor oververhitters, herverwarmers, ketelpanelen in de laatste fase en headers in ultra-superkritische energiecentrales. De kwaliteit komt ook voor in ketels voor het terugwinnen van restwarmte en industriële ovens waar hoge temperatuursterkte en oxidatieweerstand vereist zijn.
Veelgestelde vragen
De toepasselijke norm is afhankelijk van het product en de dienst: API 5L voor leidingbuizen, ASTM A53 en A106 voor koolstofstalen buizen, ASTM A312 en A213 voor roestvrij staal, en ASME B16-serie voor afmetingen en fittingen; de bestelling moet de standaard en de editie ervan noemen.
Maten variëren van kleine boring tot grote diameter volgens de productstandaard, waarbij de wanddikte wordt uitgedrukt in schemanummers van SCH10 tot XXS of in millimeters; In de bestelling zijn de buitendiameter, wanddikte en lengte vermeld.
Koolstofstaalsoorten zoals API 5L B tot en met X70 en ASTM A106 B, gelegeerde staalsoorten en roestvrij staalsoorten zoals 304/304L, 316/316L en duplex zijn beschikbaar, elk geleverd met gecertificeerde chemie en mechanische eigenschappen.
Elke partij wordt getest op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, afmetingen en drukintegriteit, met hydrostatische tests en niet-destructief onderzoek volgens de norm, en het certificaat documenteert de resultaten.
Er zijn zwart geverfde, gelakte, geoliede, gegalvaniseerde of gecoate oppervlakken verkrijgbaar, met gladde, afgeschuinde of schroefdraadeinden; Kunststof doppen en stalen eindbeschermers beschermen de buis tijdens transport.
Bewaar de bundels op sledes van de grond met de uiteinden beschermd, houd ze droog en uit de buurt van ongelijksoortige metalen, en til bundels op met stroppen op de aangegeven hefpunten om schade te voorkomen.
