Gaslassen. Gebruik zuurstof, aardgas en andere brandstofgassen voor het lassen, met een hoge laskwaliteit, kan voor de meeste metalen pijpleidingen worden gebruikt en is eenvoudig te bedienen.
Booglassen. Gebruik lasstaven en bogen voor smeltlassen, die kunnen worden gebruikt voor het lassen van stalen buizen. Het is eenvoudig te bedienen en heeft een hoge lassnelheid, maar de las is gevoelig voor vervorming. Veel voorkomende methoden zijn handmatig booglassen, semi-automatisch booglassen en automatisch booglassen.
Weerstandslassen. Gebruik de warmte die door de metalen onderdelen wordt gegenereerd nadat de stroom is ingeschakeld om te lassen. Het is eenvoudig te bedienen, heeft een hoog energieverbruik en een goede laskwaliteit. Het bronmateriaal moet echter een hoge weerstand hebben. Vaak gebruikt voor roestvrijstalen buizen, enz.
Laserlassen. Gebruik een laserstraal met hoge energie om de las door hitte te smelten, met een hoge lassnelheid en een kleine door hitte beïnvloede zone. De investering in apparatuur is echter groot en de bedrijfskosten hoog, en deze wordt over het algemeen gebruikt voor pijpleidingen met hoge eisen.
Booglassen met inert gas van wolfraam. De boog die wordt gegenereerd door de wolfraamelektrode onder bescherming van argongas wordt gebruikt om de las te verwarmen. Het kan worden gebruikt voor de meeste metalen buizen, vooral voor hooggelegeerd staal. De laskwaliteit is hoog, maar de bediening is ingewikkeld.
Plasmabooglassen. Bij het lassen wordt gebruik gemaakt van de hogetemperatuurboog die wordt gegenereerd door argonplasma. Het lassen is diep en de laskwaliteit is goed, maar de bediening is ingewikkeld.
Gelaste buis van koolstofstaal
