1. Voorbereiding vóór het proces
Reiniging: Eerst moeten onzuiverheden zoals vuil, olie en stof op de binnen- en buitenoppervlakken van de roestvrijstalen buis worden verwijderd om een soepel verloop van het gloeiproces te garanderen. Voor het reinigen kan gebruik worden gemaakt van zuur wassen, alkalisch wassen, mechanisch polijsten en andere methoden.
Voorverwarmen: het verwarmen van de roestvrijstalen buis tot een bepaalde temperatuur (meestal 300 ~ 500 graden) gedurende een bepaalde periode (zoals ongeveer 30 minuten) om het temperatuurverschil te verminderen met daaropvolgende ontlatingsbehandeling bij hoge temperatuur en om ongelukken veroorzaakt door snelle temperatuurveranderingen te voorkomen Geen vervorming of barsten nodig.
2. Gloeibehandeling
Verwarmingsgloeien: verwarm de roestvrijstalen buis tot een geschikte temperatuur (zoals 800 graden ~ 1100 graden) en houd deze gedurende een bepaalde tijd vast (meestal 1 tot 2 uur). De keuze van de verwarmingstemperatuur en -tijd is afhankelijk van het materiaal, de specificaties en de vereiste prestatie-eisen van de roestvrijstalen buis. Tijdens het verwarmingsproces moet aandacht worden besteed aan het regelen van de verwarmingssnelheid en temperatuuruniformiteit om vervorming of scheuren veroorzaakt door lokale oververhitting te voorkomen.
Isolatie: Na verwarming tot een bepaalde temperatuur moet de roestvrijstalen buis in de isolatieoven worden geplaatst voor isolatiebehandeling. De houdtijd bedraagt gewoonlijk ongeveer 4 tot 5 uur om een uniforme temperatuur in de roestvrijstalen buis te garanderen en het verwachte uitgloei-effect te bereiken.
Koeling: Nadat het hittebehoud is voltooid, moet de roestvrijstalen buis langzaam worden afgekoeld tot kamertemperatuur. De koelsnelheid moet tijdens het koelproces worden gecontroleerd om vervorming of scheuren veroorzaakt door overmatige koeling te voorkomen. Het wordt meestal gekoeld door ovenkoeling of luchtkoeling.
3. Gloeimethode
Volledig gloeien (herkristallisatie-gloeien): voornamelijk gebruikt voor gietstukken, smeedstukken en warmgewalste profielen van verschillende koolstofstaalsoorten en gelegeerde staalsoorten met hypo-eutectoïde samenstellingen. Door een volledige gloeibehandeling kan de interne spanning van het materiaal worden geëlimineerd, kunnen de snijprestaties worden verbeterd en kan de hardheid worden verminderd.
Sferoïdiserend gloeien: voornamelijk gebruikt voor hypereutectoïde koolstofstaal en gelegeerd gereedschapsstaal. Door middel van een sferoïdiserende ontlatingsbehandeling kan de hardheid van het materiaal worden verminderd, kan de snijprestatie worden verbeterd en kan het materiaal worden voorbereid voor een daaropvolgende afschrikbehandeling.
Spanningsarmgloeien (gloeien bij lage temperatuur of temperen bij hoge temperatuur): voornamelijk gebruikt om restspanningen in gietstukken, smeedstukken, gelaste onderdelen, warmgewalste onderdelen en koudgetrokken onderdelen te elimineren. Als deze spanningen niet worden geëlimineerd, zullen de stalen onderdelen na een bepaalde tijd of tijdens daaropvolgende snijprocessen vervormen of barsten.
4. Behandeling na uitgloeien
Gegloeide roestvrijstalen buizen vereisen de nodige inspectie en verwerking om ervoor te zorgen dat hun kwaliteit en prestaties aan de eisen voldoen. Hardheidstesten, metallografische structuurobservatie en testen van mechanische eigenschappen kunnen bijvoorbeeld worden uitgevoerd op gegloeide roestvrijstalen buizen. Als er kwaliteitsproblemen of prestatieproblemen worden geconstateerd die niet aan de eisen voldoen, moeten passende maatregelen worden genomen om deze te repareren of te verbeteren.
helder gegloeide buis
