De productieroute van een stalen buis bepaalt de maatnauwkeurigheid, lasintegriteit en kosten, en de afmetingen van ASTM A53 klasse B gelaste buizen vormen het proces dat centraal staat bij die beslissing voor de meeste leidingpijpprojecten. In dit artikel wordt uitgelegd hoe het proces werkt, wat het oplevert en hoe je kunt kiezen tussen de beschikbare routes.
Naadloze buis heeft geen lasnaad; gelaste buis wordt verbonden door ERW, HFW of SAW.
ERW/HFW bestrijkt diameters tot ongeveer 660 mm bij hoge productiesnelheden.
LSAW en SSAW bedienen het assortiment met grote-diameters en dikke- muren.
Hydrostatisch en niet-destructief testen zijn verplicht op elke route.
De proceskeuze wordt bepaald door de specificatie, niet door de koopgewoonte.
De twee families: naadloos en gelast
Stalen buizen zijn onderverdeeld in naadloze buizen, gevormd uit een massieve ronde knuppel die is doorboord en langwerpig, en gelaste buizen, gevormd uit stalen strip of plaat en verbonden langs een longitudinale of spiraalvormige naad. Naadloze buizen hebben geen lasnaad en daarom wordt er de voorkeur aan gegeven voor hoge-druk, hoge- temperaturen en zure toepassingen; gelaste buizen winnen qua kosten, maatbereik en uniformiteit van de wanddikte voor grote diameters.
Naadloze productie: doordringen en rollen
Bij het naadloze proces wordt een verwarmde ronde knuppel doorboord door een plug- of doornmolen om een holle schaal te vormen, die vervolgens wordt verlengd door verder te walsen om de vereiste diameter en wanddikte te bereiken. Vervolgens wordt de buis op maat gemaakt, rechtgetrokken, indien nodig met warmte behandeld en afgewerkt met niet-destructief onderzoek. De afwezigheid van een las maakt de hele wand tot een homogene smeedstructuur, wat het belangrijkste voordeel is bij cyclische en corrosieve toepassingen.
ERW- en HFW-lassen
Elektrisch weerstandslassen (ERW) vormt de buis uit koude strip en de naad wordt gelast door weerstandsverwarming zonder vulmetaal; hoog-hoogfrequent lassen (HFW) is de moderne variant met hogere productiesnelheden. Na het lassen wordt de naad genormaliseerd of na-met warmte behandeld en wordt de hele buis-niet destructief getest. ERW/HFW-buizen zijn economisch in diameters tot ongeveer 660 mm en worden veel gebruikt voor gasverzameling, waterleidingen en structurele toepassingen.
SAW, LSAW en SSAW: ondergedompeld booglassen
Ondergedompeld booglassen (SAW) verbindt dikke platen met een doorlopende draadelektrode onder een fluxdeken. Bij LSAW (longitudinale SAW) loopt de naad langs de buislengte, bij JCOE- of UOE-vorming voor grote diameters; bij SSAW (spiraal SAW) is de plaat spiraalvormig gevormd, zodat één naad spiraalvormig langs de buis loopt. SAW-buizen bestrijken het bereik met grote-diameters en dikke- wanden die worden gebruikt voor hoofdleidingen, water- en constructiepalen, waar ERW niet beschikbaar is.
Hoe het proces de koper beïnvloedt
De proceskeuze bepaalt de praktische grenzen van de bestelling: naadloze buizen hebben doorgaans een buitendiameter van ongeveer 660 mm, ERW tot ongeveer 660 mm, terwijl LSAW en SSAW zich uitstrekken tot 1500 mm en meer. Wanddikte, lengte, tolerantieklasse en testniveau verschillen allemaal per route, dus de projectspecificatie, en niet de gewoonte van de koper, zou het proces moeten bepalen.
Kwaliteitscontrole gemeenschappelijk voor alle routes
Elke route eindigt met hydrostatisch testen, dimensionele inspectie en niet-destructief onderzoek. Naadloze buizen worden doorgaans gecontroleerd door middel van ultrasone of wervelstroomtesten, ERW/HFW-buizen door ultrasone tests van de laszone, en SAW-buizen door ultrasone en radiografische tests van de naad. Op het testcertificaat staan de resultaten vermeld per heat en per leiding waar de specificatie dit vereist.
Veelgestelde vragen
Naadloze buis wordt doorboord uit een massieve knuppel en heeft geen lasnaad; gelaste buis wordt gevormd uit strip of plaat en verbonden door ERW, HFW of SAW. Naadloos is geschikt voor hoge- druk en zure toepassingen, gelaste buizen zijn zuiniger bij grote diameters.
Elektrisch weerstandslassen, een proces waarbij de naad wordt gelast door weerstandsverwarming zonder vulmetaal; HFW is de hoogfrequente variant.-
LSAW-buis heeft één langsnaad over de lengte; SSAW-buis is spiraalvormig gevormd, zodat de naad over de lengte spiraalvormig is. Beide maken gebruik van ondergedompeld booglassen.
Koud-gevormde ERW en koud-gewalste naadloze buizen bieden de kleinste toleranties; Bij warm-gevormde processen moet rekening worden gehouden met schaal en ovaliteit. Tolerantieklassen zijn gedefinieerd in de productnorm.
Ja. ERW-, HFW- en SAW-leidingbuizen worden allemaal geaccepteerd onder API 5L en ISO 3183 voor gasdiensten, waarbij het vereiste NDT-niveau afhankelijk is van de PSL en de projectspecificatie.
Begin met diameter, wanddikte, bedrijfsdruk en temperatuur en vergelijk vervolgens de beschikbaarheid en kosten. Zure of hoge- temperatuurservice is voorstander van naadloos; grote diameters dwingen SAW; medium diameters zijn het meest economisch in ERW.
