Naadloos productieproces van stalen buizen

Het productieproces van algemene naadloze stalen buizen kan in twee typen worden verdeeld: koudtrekken en warmwalsen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen buizen is over het algemeen complexer dan warmwalsen. De pijpplano moet eerst continu drie rollen ondergaan en na extrusie moet hij een diametertest ondergaan. Als er geen reactiescheuren op het oppervlak zijn, moet de ronde buis worden gesneden door een snijmachine, waarbij een knuppel wordt gesneden met een lengte van ongeveer een meter. Ga vervolgens naar het gloeiproces, waarvoor zure vloeistof nodig is voor het beitsen. Tijdens het beitsen moet erop gelet worden of er veel belletjes op het oppervlak aanwezig zijn. Als er veel bellen zijn, geeft dit aan dat de kwaliteit van de stalen buis niet aan de overeenkomstige normen voldoet. Visueel zijn koudgewalste naadloze stalen buizen korter dan warmgewalste naadloze stalen buizen. De wanddikte van koudgewalste naadloze stalen buizen is over het algemeen kleiner dan die van warmgewalste naadloze stalen buizen, maar het oppervlak lijkt helderder dan dat van dikwandige naadloze stalen buizen, met minder ruwheid aan het oppervlak en minder bramen aan de diameter.
De leveringsstatus van warmgewalste naadloze stalen buizen is over het algemeen dat de warmgewalste staat wordt geleverd na warmtebehandeling. Na een kwaliteitsinspectie moeten warmgewalste naadloze stalen buizen een strikte handmatige selectie door het personeel ondergaan. Na de inspectie moet het oppervlak worden bedekt met olie, gevolgd door meerdere koudtrekexperimenten. Na de warmwalsbehandeling moeten perforatie-experimenten worden uitgevoerd. Als de perforatiediameter te groot is, moet rechttrekken en correctie worden uitgevoerd. Na het rechttrekken wordt het door de transportband naar de testmachine getransporteerd om te worden getest en uiteindelijk geëtiketteerd en gestandaardiseerd voordat het in het magazijn wordt geplaatst.
Ronde buis blanco → Verwarming → Doorboren → Drie rollen schuin rollen, continu rollen of extrusie → Buis verwijderen → Op maat maken (of verkleinen) → Koelen → Rechttrekken → Hydraulische druktest (of foutdetectie) → Markering → Opslag Naadloze stalen buizen worden gemaakt door stalen blokken of massieve buisplano's in capillaire buizen te steken, die vervolgens warmgewalst, koudgewalst of koudgetrokken worden. De specificaties van naadloze stalen buizen worden uitgedrukt als buitendiameter * wanddikte in millimeters.