Vormmethode voor stalen buizen met grote diameter:
1. Hot-push-expansiemethode
Push-expansieapparatuur is eenvoudig, goedkoop, gemakkelijk te onderhouden, economisch en duurzaam, en flexibel in productspecificaties. Als u stalen buizen met een grote diameter en andere soortgelijke producten moet maken, hoeft u alleen maar enkele accessoires toe te voegen. Het is geschikt voor de productie van stalen buizen met een gemiddelde, dunwandige en grote diameter, en kan ook dikwandige buizen produceren die de capaciteit van de apparatuur niet overschrijden.
2. Hete extrusiemethode
Vóór de extrusie moet de knuppel machinaal worden voorbewerkt. Bij het extruderen van buizen met een diameter van minder dan 100 mm zijn de investeringen in apparatuur klein, het materiaalafval klein en de technologie relatief volwassen. Zodra de diameter van de buis echter toeneemt, vereist de hete extrusiemethode apparatuur met een groot tonnage en hoog vermogen, en moet het bijbehorende besturingssysteem ook worden geüpgraded.
3. Heet doordringende walsmethode
Heet doordringend rollen is voornamelijk longitudinale extensie en schuine extensie. Rollen in de lengterichting omvat hoofdzakelijk continu rollen met beperkte doorn, rollen met beperkte doorn met beperkt frame, continu rollen met drie rollen met beperkte doorn en continu rollen met drijvende doorn. Deze methoden hebben een hoge productie-efficiëntie, een laag metaalverbruik, goede producten en controlesystemen, en worden steeds vaker gebruikt.
Momenteel zijn de belangrijkste productieprocessen voor stalen buizen met een grote diameter warmgewalste stalen buizen met een grote diameter en warmgeëxpandeerde stalen buizen met een grote diameter. De grootste specificaties van warmgeëxpandeerde naadloze stalen buizen zijn 325 mm-1220 mm en de dikte is 120 mm. Heet geëxpandeerde naadloze stalen buizen kunnen niet-standaard maten produceren. Heet geëxpandeerde naadloze buizen zijn wat wij vaak heet geëxpandeerde buizen noemen. Stalen buizen met een relatief lage dichtheid maar sterke krimp worden uitgezet door schuin rollen of trekken. Een ruw pijpafwerkingsproces.
Stalen buizen met een grote diameter worden gegloeid en met warmte behandeld voordat ze de fabriek verlaten. Deze leveringstoestand wordt de uitgegloeide toestand genoemd. Het doel van gloeien is voornamelijk het elimineren van de organisatorische gebreken en interne spanningen die zijn overgebleven van het vorige proces, en het voorbereiden van de organisatie en uitvoering van het volgende proces.
Corten koolstofstalen buis
