Hoe grote-gelaste buizen met een diameter worden vervaardigd
Gelaste buizen met een grote-diameter vormen de ruggengraat van de mondiale energie- en watertransmissie. Het vervaardigen van deze massieve secties - tot 100 inch en meer - vereist gespecialiseerde vormtechnieken en hoog-integriteitslassen, voornamelijkLSAW(longitudinaal ondergedompeld booglassen) enSSAW(spiraalvormig ondergedompeld booglassen).
Het JCOE-vormproces voor LSAW
LSAW-buizen worden doorgaans vervaardigd uit stalen platen van hoge-kwaliteit met behulp van deJCOEmethode:
J-vormt:
de plaat wordt geleidelijk gebogen in een "J"-vorm.
C-vormen:
verder buigen in een "C"-vorm.
O-vormen:
de laatste pers vormt de plaat tot een "O"-cilinder, waarbij de naadopening is voorbereid.
Lassen (DSAW):
de naad wordt van binnen en buiten onder korrelstroom gelast.
Uitbreiding (E):
de gelaste buis wordt mechanisch uitgezet tot de uiteindelijke diameter, waardoor de rondheid wordt gewaarborgd en de restspanning wordt verlicht.
De gerelateerdeUOE
proces (U-forming, O-forming, Expansion) wordt gebruikt voor de grootste en dikste kwaliteiten.
Dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen
De integriteit wordt gewaarborgd door de naad tweemaal te lassen:interne pasgevolgd door eenexterne pas, elk onder korrelige flux die atmosferische verontreiniging voorkomt en volledige penetratie garandeert. Voor API 5L PSL2-toepassingen wordt de gehele naadlengte onderzocht door middel van geautomatiseerde ultrasone tests (UT) om gebrek aan-fusie-smelt- of slakinsluitingen te detecteren.
LSAW versus SSAW-capaciteit
| Parameter | LSAW (JCOE/UOE) | SSAW (spiraal) |
|---|---|---|
| Diameterbereik | 16-60 inch. | 8–120 inch. |
| Maximale wanddikte | 60mm+ | ~25,4 mm |
| Structurele stijfheid | Hoogste (rechte naad) | Hoog (spiraalvormig verbandeffect) |
| Typische toepassing | Offshore hogedrukleidingen.- | Water, gas met lage- tot- matige druk |
Kwaliteitsborging
Geautomatiseerd ultrasoon onderzoek (UT) van de volledige lasnaad; radiografie voor kritische lijnen
Hydrostatisch testen van elke pijp bij een druk die de muur in de richting van meegeven spant
Charpy-impacttests voor PSL2-service bij lage- temperaturen
Dimensionale verificatie van buitendiameter, wand, rechtheid en haaksheid van het uiteinde
Mechanische expansie zorgt voor een nauwkeurige buitendiameter en spanningsverlichting vóór de eindinspectie
Voor zuurgebruik moeten platen voldoen aan de NACE MR0175/ISO 15156-vereisten voor HIC- en SSC-bestendigheid, geverifieerd door testen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Is LSAW beter dan SSAW?
Voor zware- wand- en ultra-hoge- drukleidingen heeft LSAW de voorkeur vanwege de eenvoudigere lasgeometrie en hogere diktelimieten; SSAW blinkt economisch uit bij zeer grote diameters.
Wat is mechanische expansie?
Een proces waarbij de gelaste buis van binnenuit tot de uiteindelijke diameter wordt uitgerekt, waardoor een nauwkeurige buitendiameter, rondheid en spanningsverlichting worden gegarandeerd.
Heeft lassen invloed op de materiaalsterkte?
Ja - het creëert een door hitte-zone; online naadgloeien of volledig normaliseren herstelt de eigenschappen van het basismetaal.
Wat is de maximale lengte per sectie?
Standaard is 12 meter; voor structurele palen kan LSAW 18 m bereiken zonder omtreklassen.
Kan LSAW zure service aan?
Ja, als de platen voldoen aan de NACE MR0175/ISO 15156-eisen voor HIC- en SSC-bestendigheid.
Wat is de grootste beschikbare diameter?
SSAW-spiraalbuis reikt tot 120 inch en verder voor water- en structurele toepassingen.
