Frite-perlietstaalbreuk wordt voornamelijk veroorzaakt door de microstructuur en defecten tijdens de verwerking.
De microstructuur van ferriet-perlietstaal bestaat voornamelijk uit ferriet en perliet. Ferriet is een vaste oplossing van koolstof opgelost in -Fe, terwijl perliet een mechanisch mengsel is van ferriet en cementiet. Wanneer het koolstofgehalte laag is, worden cementietdeeltjes voornamelijk verspreid langs de ferrietkorrelgrenzen en -korrels; wanneer het koolstofgehalte hoog is, zal cementiet een lamellaire structuur vormen, perliet genaamd, en verspreid in de ferrietmatrix. Dit microstructurele kenmerk zorgt ervoor dat ferriet-perlietstaal verschillende mechanische eigenschappen vertoont tijdens vervorming.
Invloed van microstructuur op breuk
De verhouding en verdeling van ferriet en perliet hebben een significant effect op de breuktaaiheid van staal. Wanneer het koolstofgehalte lager is dan 0,03%, bestaat perliet in de vorm van knobbeltjes, wat weinig invloed heeft op de taaiheid van staal; wanneer het koolstofgehalte hoog is, bestaat perliet in de vorm van lamellair, wat rechtstreeks de taaiheid en Charpy-curve beïnvloedt. Bovendien beïnvloeden de interlamellaire afstand van perliet en het gehalte aan proeutectoïde ferriet ook de weerstand tegen scheurgroei, waardoor de breuktaaiheid wordt beïnvloed.
Effect van verwerkingstechnologie op breuk
Ook de verwerkingstechnologie heeft een belangrijke invloed op de breuk van ferriet-perlietstaal. Zo is de slagvastheid van watergehard staal beter dan die van gegloeid of genormaliseerd staal, omdat snelle afkoeling de vorming van cementiet aan de korrelgrenzen voorkomt en de verfijning van ferrietkorrels bevordert.
drukbuis met rechte naad
