ERW-methoden voor het detecteren van leidingfouten omvatten online niet-destructief testen, metallografische inspectie, destructief testen en hydraulisch testen.
Online niet-destructief testen bestaat uit het roteren van de detectiearm van het foutdetectiestation in de productielijn voor gelaste pijpen met rechte naad, het observeren van de positie van de las door de camera en het gebruiken van de bedieningsstang om de voor- en achterpositie van de sonde aan te passen zodat de las samenvalt met de laser en de parameters opslaat; metallografische inspectie is het inspecteren van het laswerk. De metallografische microstructuur van de naad; de destructieve test omvat de afvlakkingstest en de expansietest; De hydraulische test bestaat uit het vullen van het leidinglichaam met water en het geleidelijk uitoefenen van druk tot de druk die vereist is door de relevante normen. Nadat de druk gedurende een bepaalde periode is gestabiliseerd, wordt de las van het pijplichaam visueel geïnspecteerd. Zijn er ergens lekkages?
Selectieprincipes voor niet-destructief oppervlakteonderzoek: Voor stalen buizen gemaakt van ferromagnetische materialen moeten magnetische deeltjestesten worden gebruikt. Voor stalen buizen gemaakt van niet-ferromagnetische materialen moet de penetratietest worden gekozen. Voor lasverbindingen die gevoelig zijn voor vertraagde scheurvorming, moet een niet-destructieve inspectie van het oppervlak worden uitgevoerd nadat het lassen een bepaalde tijd is afgekoeld. Voor lasverbindingen die gevoelig zijn voor scheuren, moet na het lassen en de warmtebehandeling een niet-destructieve inspectie van het oppervlak worden uitgevoerd.
