DIN1629,EN10210,EN10216,A53 Structurele buizen verwijst naar buisvormige producten die in constructieconstructies worden gebruikt om belastingen te dragen en druk te weerstaan. Vanwege hun uitstekende draagvermogen en stabiliteit worden deze buizen op grote schaal gebruikt in diverse bouw- en technische projecten.
Het primaire materiaal voor structurele buizen is doorgaans staal, dat een gespecialiseerde verwerking en behandeling ondergaat om een hoge druk- en treksterkte te bereiken. Hierdoor kunnen ze effectief weerstand bieden aan druk van buitenaf, waardoor de stabiliteit en veiligheid van gebouwen wordt gewaarborgd.
Naast hun fundamentele draagkracht- vertonen structurele buizen ook een goede ductiliteit en lasbaarheid, wat een hoge flexibiliteit in de constructie oplevert. Ze kunnen worden gevormd en verbonden volgens uiteenlopende ontwerpvereisten. Bovendien bieden structurele buizen een lange levensduur, waardoor de prestatiestabiliteit behouden blijft, zelfs in zware omstandigheden, waardoor ze een onmisbaar materiaal zijn in de bouwtechniek.
specificatie
Diameter: 114MM-914MM
Dikte: 4MM-60MM
Lengte: Volgens uw vereisten
Specificatie: 114-914MM X 4-60MM
Land van herkomst: China
Type: Naadloze stalen buis
Speciale buis: gewone en speciale dik- stalen buis met dikke muren, maximale dikte tot 60 mm
Proces: warmgewalst en warm geëxpandeerd
| Standaard | Cijfer |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | St370,St440,St55,St520,CK45 |
| ASTM A106 | GR.A,GR.B,GR.C |
| ASTM A53 | GR.A,GR.B |
| EN10216 | P195GH,P235GH,P265GH |
| EN10210 | S235JRH,S275J0H,S355JRH,S275J2H |
Proces van structurele pijp
I. Battering van grondstoffen
Naadloze stalen constructiebuizen zijn een cruciaal industrieel product in de staalindustrie, voornamelijk gemaakt van stalen knuppels van hoge kwaliteit-. Eerst worden de knuppels in een batchmachine gevoerd en in vooraf bepaalde verhoudingen gemengd met grondstoffen zoals kalksteen, ijzeroxide en koolstof. Het mengsel wordt vervolgens naar een hoogoven getransporteerd om te worden verwarmd, waarbij hoogovenslak en zuiver ijzer worden geproduceerd.
II. Rollend
De hoogovenslak en het zuivere ijzer worden gecombineerd en verder verfijnd tot gevormde staalblokken. Na het voorverwarmen gaan de knuppels naar walserijen, waar ze onder hoge temperatuur en druk tot gevormde stalen buizen worden gerold. De sleutel tot dit proces ligt in de nauwkeurigheid en het controlevermogen van de walserij.-Alleen het garanderen van hoge kwaliteit in deze fase kan de kwaliteit van daaropvolgende processen garanderen.
III. Beitsen
Na het rollen in gevormde buizen wordt een beitsbehandeling uitgevoerd. Deze stap verwijdert voornamelijk oppervlakteoxiden en roest om een soepel verloop van het koudtrekproces te garanderen. Tijdens het beitsen worden zuren, logen en andere reinigingsmiddelen gebruikt om een gladdere oppervlakteafwerking te verkrijgen.
IV. Koude tekening
Na het beitsen gaan de gevormde buizen naar de koudtrekinstallaties voor verwerking. Bij dit proces strekken machines de metaaldeeltjes in de buis uit om de diameter ervan te verkleinen en tegelijkertijd een meer uniforme wanddikte te bereiken. De sleutel hier ligt in machinecoördinatie en technische bediening.-Het beheersen hiervan zorgt voor maatnauwkeurigheid en kwaliteit van het eindproduct.
V. Warmtebehandeling
Na het koudtrekken ondergaan de gevormde buizen een warmtebehandeling. Deze stap heeft tot doel de grootte en structuur van interne metaalkristallen aan te passen om te voldoen aan de normen voor hardheid, taaiheid en andere mechanische eigenschappen. Het warmtebehandelingsproces omvat verwarmings-, week- en afkoelfasen, waarbij nauwkeurige controle van temperatuur, tijd en andere factoren vereist is om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.
GNEE Structurele buis te koop
