Tijdens het honen slijpen, knijpen en schrapen de schuurkorrels op de zandstrook het werkstukoppervlak met een bepaalde druk en lage snelheid. De zandstrook roteert en beweegt op en neer, zodat de sporen van de schurende korrels op het oppervlak van het gat kruisvormige en niet-herhalende maaspatronen worden. Vergeleken met het slijpen van binnengaten, zijn bij het honen meer slijpkorrels betrokken bij het snijden, en de snijkracht die op elke slijpkorrel wordt uitgeoefend is zeer klein. De snijsnelheid bij het honen is laag, slechts enkele tienden van de slijpsnelheid van de slijpschijf. Tijdens het hoonproces wordt door rotatie een grote hoeveelheid koelvloeistof toegevoegd om het oppervlak van het werkstuk volledig af te koelen, waardoor de kans op verbranding kleiner wordt. De verwerkingsvervormingslaag is dun, waardoor een fijnere oppervlakteruwheid kan worden verkregen.
De hoonkop en de spindel van de werktuigmachine zijn zwevend met elkaar verbonden om een uniforme verdeling te garanderen. Omdat de zandstrook erg lang is, komt het uitstekende deel van het werkstuk tijdens het honen als eerste in contact met de zandstrook en is de contactdruk groot, zodat het uitstekende deel snel wordt weggeslepen totdat het oppervlak van het werkstuk is gecorrigeerd om contact te maken met het zand volledig strippen. Daarom kan het honen de geometrische vormfout en de oppervlaktegolvingsfout corrigeren die door het vorige proces zijn gegenereerd (zoals weergegeven in Figuur 2), maar het kan de aspositiefout niet corrigeren.
Honingbuis
