API 5L klasse B naadloze stalen buisspecificaties zijn voornamelijk van toepassing op maten variërend van 1/8 "tot 48" (DN6 tot DN1200). De wanddikte van deze buizen moet voldoen aan de ASME B36.10-normen, met wanddikteklassen waaronder SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160 en XXS.
api 5l klasse b buiswanddiktetabel
Tolerantie voor diameter bij API 5L GRB-buisuiteinden
|
Maat |
Tolerantie (met respt to buiten gespecificeerddiameter) |
|
<2 3/8 |
+ 0.016 inch, - 0.031 inch (+ 0.41 mm, - 0.79 mm) |
|
>2 3/8 en kleiner dan of gelijk aan 4 1/2, continu gelast |
±1.00% |
|
>2 3/8 en < 20 |
±0.75% |
|
>20. naadloos |
± 1.00% |
|
>20 en<36, welded |
+ 0.75%.-0.25% |
|
>36, gelast |
+ 1/4 inch.. - 1/8 inch (+ 6.35 mm, -3,20 mm) |
productieproces van API 5L GRB-pijpleiding
| Procesfase | Belangrijke controlepunten | Procesparameters |
|---|---|---|
| 1. Blokverwarming | - Continu-gegoten zuiverheid van ronde knuppels (S/P kleiner dan of gelijk aan 0,025%) - Uniforme verwarming in een roterende haardoven om ontkoling te voorkomen |
Temp: 1200 ± 50 graden Duur: groter dan of gelijk aan 90 minuten |
| 2. Heetwalsen | - Piercer point life management (vervang elke 300 pijpen) - Spanningscontrole bij continu walsen om variaties in de wanddikte te voorkomen |
Snelheid: 0,8-1,2 m/s Reductieverhouding: minder dan of gelijk aan 15% |
| 3. Koudtrekken | - Concentratiecontrole in beitsen (HCl 15%±2%) - Multi- monitoring van matrijslijtage door meerdere doorgangen (minder dan of gelijk aan 1,2 mm reductie per doorgang) |
Trekkracht: 80-120 MPa Oppervlakteruwheid: Ra Minder dan of gelijk aan 0,8 μm |
| 4. Warmtebehandeling | - Verplichte normalisatie voor PSL2 (Ac3+30 graad ) - Korrelgroottecontrole (graad 5-8) |
Normalisatietemperatuur: 890 ± 10 graden Koeling: lucht |
| 5. NDT | - 100% automatische UT + wervelstroom voor PSL2 - Afwijzingscriterium: Groter dan of gelijk aan φ2 mm equivalente defecten |
UT-standaard: API 5L App.E EMI-frequentie: 20-100 kHz |
