Het toepassingsgebied van een buisproduct bepaalt de kwaliteit, de coating, het testen en het budget, en de A556 C2 koolstofstalen naadloze buis is waar die beslissing wordt genomen. Dit artikel brengt de typische toepassingen in kaart, de omstandigheden die daarop van toepassing zijn en de selectielogica achter elke toepassing.
Line pipe moves oil, gas and water between fields and markets.
Behuizing en buizenlijn en complete olie- en gasbronnen.
Procesfabrieken selecteren buizen op lijnklasse, temperatuur en corrosiviteit.
De ketel- en warmtewisselaarbuizen volgen de A192/A213/A556-families.
Structurele en heibuizen worden besteld op profieleigenschappen, niet op druk.
Olie- en gastransmissie
De belangrijkste toepassing van lijnpijpen is het transporteren van ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten tussen velden, verwerkingsfabrieken en markten. De werkdruk, de corrosiviteit van de vloeistof en het terrein bepalen de kwaliteit (van klasse B tot X70), de wanddikte, het coatingsysteem en het testniveau. Gasleidingen over lange-afstanden werken op 6 tot 12 MPa en hoger. Daarom gebruiken ze de hogere X--kwaliteiten bij PSL2-tests.
Water- en mestpijpleidingen
Watertransport-, irrigatie- en slurrypijpleidingen hebben een lagere druk, maar grote volumes, en domineren de markt voor gelaste buizen met grote-diameters. De klassen B tot X52 in ERW- of SAW-constructie dekken het grootste deel van deze dienst, met interne cement- of epoxyvoering en externe FBE- of 3LPE-coating, afhankelijk van de waterchemie. Drijfmest voegt slijtage-overwegingen toe aan de voeringkeuze.
Olie- en gasbronnen: behuizing en buizen
Downhole, behuizing en buizen ondersteunen de put en voeren de productie uit. Kwaliteiten van H40 tot T95 en hoger worden geselecteerd op instortings-, barst- en trekbelastingen, temperatuur en zure belasting, met API 5CT als de geldende norm. Het verbindingstype is net zo belangrijk als het pijplichaam, omdat de integriteit van de put afhangt van de schroefdraadverbindingen.
Petrochemische en procesinstallaties
Raffinaderijen en chemische fabrieken gebruiken koolstofstalen buizen volgens A106 en API 5L voor proceslijnen, en roestvrijstalen en gelegeerde buizen voor corrosieve en hoge- temperaturen. De leidingcode, zoals ASME B31.3, bepaalt de toegestane spanningen en de materiaalvereisten, en de leiding wordt geselecteerd op basis van de ontwerpdruk, temperatuur en vloeistofcorrosiviteit van elke leidingklasse.
Energieopwekking en ketels
De ketel- en warmtewisselaarbuizen werken bij hoge temperaturen en druk en worden geleverd volgens normen zoals ASTM A192/SA192, A213 en A556. De laaggelegeerde en roestvrije kwaliteiten in deze normen bieden kruipsterkte en oxidatieweerstand bij stoomtemperaturen, waarbij de chemie en warmtebehandeling worden gekozen voor de metaaltemperatuur van elke sectie.
Structurele, hei- en algemene techniek
Stalen buizen zijn ook een structureel onderdeel: palen voor funderingen, kolommen, leuningen, transportbanden en tijdelijke werken. Structurele buizen volgens ASTM A500 en heibuizen volgens API 5L- of EN-normen dragen eerder lasten dan druk, en de selectie richt zich op profieleigenschappen, wanddikte en eindvoorbereiding voor lassen of heien.
Veelgestelde vragen
Afhankelijk van druk, diameter en terrein: X52 tot X70 zijn gebruikelijk voor hoofdlijnen, met PSL2 en impacttests voor breukcontrole.
Ja. API 5L-klassen B tot X52 worden veel gebruikt voor watertransmissie, meestal met interne voering en externe coating.
Casing and tubing (API 5CT) lijn en complete olie- en gasbronnen; lijnleiding (API 5L) transporteert vloeistoffen boven de grond of in ondergrondse transmissiesystemen.
ASME B31.3 regelt het ontwerp van procesleidingen en somt de aanvaardbare buisnormen op, zoals ASTM A106 en API 5L.
Wanneer de vloeistof koolstofstaal aantast, wanneer hygiëne vereist is (voedsel, farmacie), of wanneer de temperatuur het servicebereik van koolstofstaal overschrijdt.
Stalen buis met grote-diameter die in de grond wordt gedreven om funderingen te ondersteunen; het wordt besteld op basis van structurele vereisten en wordt vaak geleverd volgens API 5L- of EN-normen.
