API 5L X60-pijpleidingen voor brandbare vloeistoffen

X60-leidingbuis van koolstofstaal is een leidingbuisstaal met hoge- sterkte, gespecificeerd in de 5L-norm van het American Petroleum Institute (API). In de kwaliteitsaanduiding staat de "X" voor lijnpijpstaal, terwijl "60" een minimale vloeigrens van 60 ksi (ongeveer 414 MPa) aangeeft. Deze staalsoort behoort tot de categorie micro-gelegeerd, gecontroleerd-gewalst en gecontroleerd-gekoeld staal; door een nauwkeurig compositieontwerp en de toepassing van het TMCP-proces wordt een uitstekende combinatie van sterkte en taaiheid bereikt.

Aanvraag sturen

Praat nu

product Introductie

X60 leidingpijpbehoort tot de categorie lijnpijpstaal met hoge- sterkte en valt binnen de sterkteklasse 414–517 MPa. Het koolstofgehalte wordt gecontroleerd binnen een laag-koolstofbereik-specifiek minder dan 0,12%-waardoor uitstekende lasbaarheid en lage- temperatuurtaaiheid worden gegarandeerd. Een oordeelkundig evenwicht tussen micro-legeringselementen-zoals mangaan, niobium en vanadium-zorgt voor de noodzakelijke korrelverfijning en neerslagversterkende effecten.

Vergeleken met X52-staal vertoont X60-staal een hoger sterkteniveau; omgekeerd biedt het, vergeleken met X65-staal, superieure lasbaarheid en taaiheid.

Verlaag uw projectkosten door API 5L X60-leidingbuizen rechtstreeks bij een gecertificeerde fabriek te betrekken.Ontvang direct een concurrerende offerteen bespaar op bulkbestellingen voor uw pijplijn.

Vergelijking van chemische samenstelling (massafractie%)

Element (massafractie%)	X60 PSL1 (max.)	X60PSL2(Maximaal)	Deskundig inzicht
Koolstof (koolstof - C)	0.26	0.22	Een lager koolstofgehalte in PSL2 verbetert aanzienlijklasbaarheid in het veld.
Mangaan (mangaan - Mn)	1.40	1.40	Behoudt de sterkte terwijl de interne microstructuur wordt geoptimaliseerd.
Fosfor (Fosfor - P)	0.030	0.025	Minder onzuiverheden in PSL2 verminderen het risico op koude brosheid.
Zwavel (Zwavel - S)	0.030	0.015	Ultra-laag zwavelgehalte in PSL2 verbetertweerstand tegen delaminatie en barsten.
Micro-legeringen (Nb, V, Ti)	Per overeenkomst	Totale somlimieten	PSL2 maakt gebruik van micro-legeringen voor sterkte in plaats van uitsluitend op koolstof te vertrouwen.

Vergelijking van mechanische eigenschappen

Eigendom	X60PSL1	X60PSL2	Selectiebegeleiding
Opbrengststerkte	Min. 415 MPa (60.200 psi)	415 - 565 MPa(60,200 - 81,900 psi)	PSL2 stelt een bovengrens vast om overmatige hardheid en broosheid te voorkomen.
Treksterkte	Min. 520 MPa (75.400 psi)	520 - 760 MPa(75,400 - 110,200 psi)	Zorgt voor voldoende structurele veiligheidsredundantie voor omgevingen met hoge- druk.
Opbrengst/trekverhouding	Geen vereiste	Maximaal 0,93	Een kern PSL2-metriek die ervoor zorgt dat de buis voldoende ductiliteit heeft voordat deze bezwijkt.
Impacttesten (Charpy)	Niet verplicht	Verplicht (0 graad of lager)	PSL2 moet de Charpy V-Notch-test doorstaan om de taaiheid bij lage- temperaturen te verifiëren.

API 5L X60 kwaliteitscontroleproces voor stalen buizen

Grondstofverificatie

Warmteanalyse:Wij voeren spectrografische analyses uit op elke hitte van stalen knuppels of platen. Wij controleren strikt deKoolstofequivalent (CEq)om hoge sterkte en uitstekende veldlasbaarheid voor X60-buizen te garanderen.

Mechanische pre-controle:Vóór de productie worden trekproeven uitgevoerd op de grondstoffen om te verifiëren dat ze voldoen aan de minimale vloeigrens van60.200 psi.

In-Procesinspectie

Vorm- en lasbewaking:We bieden realtime monitoring van stroom, spanning en lassnelheden voor LSAW-, SSAW- of ERW-processen.

Online automatisch ultrasoon testen (Online UT):Er wordt continu foutdetectie op de lasnaad rechtstreeks op de productielijn uitgevoerd om defecten zoals porositeit, slakinsluiting of gebrek aan smelting onmiddellijk te identificeren en te elimineren.

Mechanisch en destructief testen

Trekproef:Controleert de vloeigrens, treksterkte en rek.

Charpy V-Notch-impacttest: (Verplicht voor PSL2) Testen van de taaiheid bij 0 graden of lager om ervoor te zorgen dat de buis onder extreme druk geen brosse breuken vertoont.

Afvlakkings- en buigtest:Evalueert het vermogen van de buis voor plastische vervorming.

Niet-destructief testen (NDT)

Offline ultrasoon testen (Offline UT):Een uitgebreide herinspectie-van de buisuiteinden en eventuele reparatie-gelaste delen.

Radiografische tests (RT/röntgen-ray):Kritieke lassecties worden met röntgen-doorgelicht en films worden gearchiveerd om ervoor te zorgen dat de interne kwaliteit volledig in beeld wordt gebracht.

Magnetische deeltjesinspectie (MPI):Gespecialiseerde detectie van microscheurtjes aan het oppervlak en dichtbij-oppervlakte-.

100% hydrostatisch testen

Druk- en houdtijd:Elke afzonderlijke X60-leiding moet bestand zijn tegen ten minste 90%-95% van de ontwerpvloeidruk op de hydrostatische tester, gedurende een bepaalde tijdsduur (meestal 5-10 seconden).

Gegevensregistratie:Een automatische drukrecorder genereert een realtime drukcurve om er zeker van te zijn dat elke leiding deze 'levenscyclustest'- heeft doorstaan.

Dimensionale en visuele inspectie

Precisiecontrole:Lasermeetinstrumenten en precisieschuifmaten worden gebruikt om de buitendiameter (OD), wanddikte (WT), ovaliteit en rechtheid te inspecteren.

Oppervlaktekwaliteit:Wij inspecteren op krassen, putjes of korstjes en zorgen ervoor dat deAfgeschuinde uiteindenzijn nauwkeurig gehoekt voor naadloos veldlassen.

Traceerbaarheid, markering en MTC

Sjabloneren en markeren:Elke buis wordt gemarkeerd met het kwaliteitsniveau, het warmtenummer, het buisnummer, het API-monogram en de afmetingen via stempelen of sjabloneren.

Molentestcertificaat (MTC):Wij leveren originele MTC's die voldoen aanNL 10204 3.1 of 3.2normen, die alle gedetailleerde chemische samenstelling en fysieke testgegevens bevatten.

packaging and shipping of API 5L X60 pipeline

Zorg voor maximale bescherming voor uw X60-pijpleidingen. We bieden geïntegreerde coatingdiensten, waaronder 3LPE, FBE en 3LPP, om duurzaamheid op de lange- termijn in corrosieve bodems te garanderen.

Veelgestelde vragen

Wat is API 5L X60-materiaal?

API 5L X60 specificeert de buizen die geschikt zijn voor het transporteren van gas-, water- en olie- en aardgassectoren. Deze 4L naadloze en gelaste stalen leidingbuizen bestaan uit klokvormige eindpijpen, gladde uiteinden, schroefdraaduiteinden en buisuiteinden die worden gebruikt met speciale koppelingen.

Waar wordt API 5L voor gebruikt?

ANSI/API 5L specificeert de vervaardiging van twee productniveaus (PSL1 en PSL2).naadloze en gelaste stalen buis voor het gebruik van een pijpleiding bij het transport van aardolie en aardgas.

Populaire tags: api 5l x60 pijpleidingen voor brandbare vloeistoffen, China api 5l x60 pijpleidingen voor brandbare vloeistoffen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Een paar

API 5L X65 naadloze buis voor aardgas

API 5L X60 olie- en gastransmissiepijp

Misschien vind je dit ook leuk